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1250mm帶鋼彩涂生產(chǎn)線

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱無錫橋聯(lián)重工設計研究院有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地無錫市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2016/7/18 0:43:45
  • 訪問次數(shù)1737
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我院注冊資金3000萬人民幣(一期注資500萬元),目前設有板材設備事業(yè)部、型鋼設備事業(yè)部、棒線材設備事業(yè)部、表面處理事業(yè)部等7個事業(yè)部。電氣控制、液壓潤滑等門類齊全,是一支老中青相結(jié)合的、富有戰(zhàn)斗力的隊伍。
橋聯(lián)設計研究院的技術骨干,多數(shù)畢業(yè)于原東北重型機械學院壓力加工系(燕山大學前身),有較強的技術實力。我院有多位這樣的老專家,可承攬國內(nèi)外重大冶金、鍛壓、軋鋼設備的機電液設計、開發(fā)、研制、安裝、調(diào)試、配套等總包工程項目。

 

二、可承攬的項目
1)大型軋制設備 
中厚板軋機、爐卷軋機、大型卷板軋機、平板軋機、鈦板軋機、型鋼軋機、軌梁軋機、圓鋼軋機、螺紋鋼軋機等。
大型黑色或有色金屬冷軋機,大型冷連軋機、半連軋機、可逆軋機,4輥、6輥、12輥、20輥軋機,可軋制普碳鋼、不銹鋼、矽鋼、鈦、鉬、銅、超硬鋁以及其它特殊合金等。
2)大型鍛壓設備 
大型油壓機、自由鍛造壓機、封頭壓機、模鍛壓機、快鍛機等。
3)其它大型非標冶金設備 
大型冷熱矯直機、開平板機組、縱剪機組、重卷機組、大型焊管機組以及其它大、重型非標冶金設備等。
4)酸、堿洗機組 
黑色或者有色金屬平板或卷板的酸堿洗機組,以及酸堿洗機組三廢的回收、再生利用機組。
5)不銹鋼光亮棒(銀亮材)剝皮機  
不銹鋼圓棒料高速剝皮機(Φ15~Φ220)、不銹鋼光亮棒(銀亮鋼)加工機組、多輥粗矯機、兩輥精矯滾光機、定尺機、端面銑設備、全自動平頭倒角倒棱機組、大型砂輪鋸等,可以用來加工高等級光亮棒、管等。
近期,在銀亮材旋風剝皮機設備設計研發(fā)方面,我院又有了突破性的進展。
在05年與德國紐曼公司合作開發(fā)25~80㎜銀亮棒材機組的基礎之上,近期又引進美國HETYRANT公司全套技術,開發(fā)了80~160和160~350㎜無心剝皮機組(與上海寶鋼目前使用的機型相同),技術處于*水平。至此我院的光亮棒旋風剝皮機已經(jīng)形成了20~350㎜的完整系列產(chǎn)品。
三、我院的八大優(yōu)勢
1、我院有一大批經(jīng)驗豐富的,專家級技術骨干的支撐,確保技術上*;
2、我院掌握*的冶金設備的設計資料和設計手段,設計周期可以大大縮短;
3、 橋聯(lián)集團總公司有很強的加工能力,員工3000余人,大型落地銑鏜床、龍門銑等加工設備100余臺,一次澆鑄鋼水重量350噸,有4500噸快鍛機,8000噸自由鍛造油壓機,有160-350T大型行車多臺,煉鋼、鑄造、鍛造、焊接、冷加工、熱處理等全部工序完備,不需出廠即可滿足各類大型鑄鍛件的加工制造要求;
4、地處江南,交通十分發(fā)達便捷,大大降低運輸成本。工作聯(lián)絡、技術咨詢和售后服務十分方便;
5、我們來自國企,掌握*技術、加工裝配工藝和管理模式。項目啟動之后,我們*有能力在短時間內(nèi)迅速組織起一個專業(yè)化團隊,專門為您的項目服務。
6、我院有較強的設計研發(fā)能力,可以根據(jù)用戶的特殊需求,進行開發(fā)、研制各類特殊的非標冶金設備。 

煉鋼、連鑄設備、冷軋機、熱軋機、鍍鋅生產(chǎn)線、高強度包裝鋼帶生產(chǎn)線
帶鋼連續(xù)彩涂生產(chǎn)線具有脫脂、化涂、兩涂兩烘等功能,設計生產(chǎn)能力為6-12萬噸/年,原料品種為熱鍍鋅鋼卷、電鍍鋅鋼卷、合金化鋼卷等,規(guī)格為800-1250mm×0.2-1.0mm ,機組工藝速度為50-100mpm。
1250mm帶鋼彩涂生產(chǎn)線 產(chǎn)品信息

 

帶鋼連續(xù)彩涂生產(chǎn)線具有脫脂、化涂、兩涂兩烘等功能,設計生產(chǎn)能力為6-12萬噸/年,原料品種為熱鍍鋅鋼卷、電鍍鋅鋼卷、合金化鋼卷等,規(guī)格為800-1250mm×0.2-1.0mm ,機組工藝速度為50-100mpm。
一、生產(chǎn)線主要特點:
  1、采用目前世界上較廣泛使用的兩涂兩烘生產(chǎn)工藝,主要定位是建筑業(yè)。
  2、設置帶鋼脫脂段和清洗段,采用連續(xù)堿噴淋、堿刷洗、水刷洗和三級水噴淋,且zui后一級水噴淋新鮮水,增強脫脂效果,*清除帶鋼表面的油污,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
  3、設置化涂機和化涂烘干爐,化涂采用輥涂法,工藝*,化學膜質(zhì)量高,保證了彩板涂層的性能和質(zhì)量。各輥由交流變頻電機傳動,速度可獨立調(diào)整以適合工藝要求,該系統(tǒng)具有縫合縫檢測和自動躲縫合縫功能,該工藝具有無污染,無廢物,化學處理劑幾乎利用,而且化學膜均勻,致密等特點。
  4、涂層機具有轉(zhuǎn)向輥、支撐輥、粘料輥、計量輥、涂層輥,具有可升降調(diào)整的涂料盤,設計有精密涂層厚度控制調(diào)整機構(gòu)。涂層輥、粘料輥、計量輥,涂層機可進行順向涂敷,逆向涂敷,混合涂敷等多種涂敷作業(yè),以適應各種產(chǎn)品的不同要求。涂層厚度及流平性能可通過調(diào)整各輥速度與工藝速度的速比來實現(xiàn),還可以以不同的涂敷作業(yè)方式實現(xiàn),并通過涂層調(diào)整機構(gòu),調(diào)節(jié)各輥之間的間隙及擠壓力,利用壓力傳感器現(xiàn)場顯示涂輥擠壓力,從而實現(xiàn)對涂層厚度的精確控制。
5、采用立式活套,可以有效降低生產(chǎn)線對板形的負面影響。
  6、固化爐采用液化石油氣/電加熱間接加熱固化,zui高設計爐溫450,板溫zui高250,根據(jù)不同的涂料以及板厚進行溫度的設定和自動控制;固化爐設計有熱風循環(huán)系統(tǒng),新鮮空氣補充系統(tǒng),溶劑廢氣排放系統(tǒng),廢氣焚燒及余熱利用,溫度自動控制系統(tǒng)。
  7、固化爐采用輕型纖維內(nèi)襯,筑爐快,熱慣性小。
  8、根據(jù)用戶需要,CPC、EPC選用進口設備,確保機組穩(wěn)定生產(chǎn)。
  9、采用交流變頻調(diào)速傳動控制系統(tǒng),人機界面好,設備維護簡單。
二、工藝流程
  開卷剪切縫合機壓毛刺機入口活套脫脂(堿噴淋堿刷洗水刷洗水噴淋烘干)化涂烘干初涂機固化冷卻精涂機固化冷卻出口活套檢驗分剪卷取機
 
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