四齒輥破碎機(jī)配置四個(gè)碾輥，上兩輥為齒輥面，下兩輥為錐焊輥面（或平輥面），適用于進(jìn)料粒度小于700mm、成品粒度要求2-20mm的中細(xì)碎作業(yè)。如熱電廠硫化床鍋爐、普通鍋爐用煤的破碎；化肥廠破碎化肥原料；太陽能行業(yè)破碎廢玻璃管等；或者與上述類似的破碎場(chǎng)合。根據(jù)破碎粒度要求分為：錐焊輥機(jī)型、齒輥機(jī)型、平輥機(jī)型。 A、錐焊輥機(jī)型：可用于成品粒度要求3-20毫米的中細(xì)碎作業(yè)。如水泥磨機(jī)前的預(yù)破碎水泥熟料和各種復(fù)合材料；鍋爐爐渣破碎后的再次利用，電廠爐灰細(xì)碎后用于做免燒磚或者與上述類似的破碎場(chǎng)合。輥筒本體采用45號(hào)碳鋼鑄造，輥面經(jīng)機(jī)床加工后采用耐磨材料錐焊，錐焊冷卻后硬度（HRC）達(dá)到60-68度，耐磨層厚度3-10毫米，耐磨性好、抗沖擊性強(qiáng)，使用壽命6000小時(shí)左右。如果耐磨層磨凹后，人工使用普通焊機(jī)（用耐磨焊條）將耐磨層補(bǔ)平修復(fù)即可正常使用，無需更換輥筒。 B、平輥機(jī)型：可用于成品粒度要求40目-3毫米的細(xì)碎作業(yè)。如鋼鐵廠制造焦粉；制造石膏粉、煤粉、各種化工原料粉、食鹽粉或者與上述類似的破碎場(chǎng)合。輥筒本體采用錳鉻多元合金材質(zhì)，利用多金屬?gòu)?fù)合鑄造技術(shù)鑄造，表面進(jìn)行熱處理后經(jīng)過機(jī)床加工，不僅耐磨性、互換性好，而且抗沖擊性強(qiáng)，使用壽命6000小時(shí)左右。如果輥面磨凹后，可將輥筒卸下后用普通機(jī)床修復(fù)后（車平）即可繼續(xù)使用，直至壁厚小于30毫米時(shí)才需要更換。 C、齒輥機(jī)型：可用于成品粒度要求20-60毫米粉末狀少、顆粒多的中碎作業(yè)。如破碎電煤用于普通鍋爐；煤礦破碎大塊原煤；鋼鐵及焦化行業(yè)破碎焦炭塊或者與上述類似的破碎場(chǎng)合。輥面齒板采用錳鉻多元合金材質(zhì)，利用多金屬?gòu)?fù)合鑄造技術(shù)鑄造，采用多塊拼裝結(jié)構(gòu)，表面進(jìn)行高頻淬火熱處理，具有耐磨性好、抗沖擊性強(qiáng)，齒板使用壽命5000小時(shí)左右，齒板磨損后更換方便。

二、工作原理本輥式破碎機(jī)是利用上下兩組單獨(dú)傳動(dòng)的碾輥，相對(duì)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高擠壓力和磨剪力來破碎物料。物料進(jìn)入兩碾輥形成的“V”型破碎腔以后，受到兩碾輥的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的擠壓力作用，在擠軋和嚙磨下，受到碾輥的擠軋和劈剪，物料開始破裂，破裂后的小顆粒沿著輥?zhàn)有D(zhuǎn)的切線方向通過兩碾輥的間隙，*將物料擠軋和劈剪后（粗破），再次進(jìn)入下輥進(jìn)行二次擠軋和嚙磨（細(xì)破），破碎成理想顆粒排出。

三、技術(shù)參數(shù)

序號(hào)	規(guī)格型號(hào)	進(jìn)料粒度（mm）	出料粒度（可調(diào)mm）	生產(chǎn)能力（T/h）	電機(jī)功率（KW）		保護(hù) 方式	傳動(dòng) 方式
1	4PG0605	＜40	0.1-5	5-70	18.5	22	彈簧或液壓	聯(lián)軸器或三角帶
2	4PG0608	＜40	0.1-5	8-90	30	37
3	4PG0809	＜60	0.1-5	12-120	37	45
4	4PG0812	＜60	0.1-5	20-180	45	55
5	4PG1012	＜80	0.1-5	30-220	55	75
6	4PG1212	＜90	0.1-5	45-320	90	110
7	4PG1216	＜90	0.1-5	55-400	110	132