（執(zhí)行標準：MT668-2008）

1、引用標準

GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗方法

GB/T 528-1998 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定

GB/T 3512-2001 硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗

GB/T 4490-1994 輸送帶尺寸

GB/T 5753-1994 鋼絲繩芯輸送帶覆蓋層厚度的測定

GB/T 5754.2-2005 鋼絲繩芯輸送帶 縱向拉伸試驗

GB/T 5755-2000 鋼絲繩芯輸送帶鋼絲繩黏合強度的測定

GB/T 9770-2001 鋼絲繩芯輸送帶

GB/T 9867-1988 硫化橡膠耐磨性能的測定

GB/T 12753-2002 輸送帶用鋼絲繩

HG/T 3056-1997 輸送帶貯存和搬運通則

MT450-1995 煤礦用鋼絲繩芯輸送帶阻燃抗靜電性試驗方法和判定規(guī)則

MT914-2007 煤礦用織物整芯阻燃輸送帶

2、山東瀚邦膠帶有限公司技術要求

2.1 外觀質量

2.1.1阻燃帶不得有邊部波浪。

2.1.2阻燃帶明疤深度大于1mm時，應修理完善。

2.1.3每100m2阻燃帶覆蓋層上氣泡、脫層總面積不得超過1600c m2，并應修理完善。

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2.1.4阻燃帶兩側的邊膠海綿或扯掉邊膠的累計長度不得超過帶長的8%，并應修理完善。

2.2 寬度400mm—1600mm

2.3 覆蓋層厚度??????????????????????????????????????????? mm

2.3 縱向拉伸強度

2.4 覆蓋層性能

2.4.1拉伸強度大于等于15.0MPa。

2.4.2拉斷伸長率大于等于350%。

2.4.3老化試驗（70℃×168h）后：

?????拉伸強度變化率為-25%～＋25%；

?????拉斷伸長率變化率為-25%～＋25%。

2.4.4磨耗量不得大于200mm3。

2.6 阻燃帶中鋼絲繩性能

2.6.1鋼絲繩直徑?????????????????????????????????????? 單位：mm

?

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2.6.2鋼絲繩間距

山東瀚邦膠帶有限公司平均繩距的極限偏差為±1.5mm。偏心值大于1.0mm但不大于1.5mm的鋼絲繩根數(shù)不超過鋼絲繩總根數(shù)的5%。

2.6.3鋼絲繩根數(shù)???????????????????????????? ???單位：根

2.7 動態(tài)鋼絲繩黏合抗疲勞性

山東瀚邦膠帶有限公司采用公稱靜態(tài)黏合強度的3.6%～36%為循環(huán)載荷，在運轉10000周期之后，應無鋼絲繩抽出。

2.8 橡膠滲透性

在試件兩端加100kPa壓差，60S內的壓差變化不得超過5kPa。

2.9靜態(tài)接頭拉斷強度

對于一階段頭，阻燃帶靜態(tài)接頭拉斷強度應不小于帶體縱向額定拉伸強度的90%；對于二階接頭，阻燃帶靜態(tài)接頭拉斷強度應不小于帶體縱向額定拉伸強度的90%；對于三階接頭，阻燃帶靜態(tài)接頭接斷強度應不小于帶體縱向額定拉伸強度的85%；對于四階接頭，阻燃帶靜態(tài)接頭拉斷強度應不小于帶體縱向額定拉伸強度的80%。

2.10 動態(tài)接頭耐久性

阻燃帶接頭循環(huán)10000次后，無破壞。

2.11表面電阻值

試件上、下兩個表面的表面電阻算術平均值不得大于3.0×108Ω。

2.12 滾筒摩擦試驗

每塊試件經滾筒摩擦試驗時，其任何部位不得發(fā)生有焰燃燒和無焰燃燒現(xiàn)象，滾筒表面溫度不得大于325℃。

2.13 酒精噴燈燃燒試驗

試件經酒精噴燈燃燒試驗，應符合下列規(guī)定：

a）對六塊具有完整覆蓋層試件，在移去噴燈后，所有試件的有焰燃燒時間的算術平均值和無焰燃燒時間的算術平均值均不得大于3.0s。其中每塊試件的有焰燃燒時間和無焰燃燒時間單值均不得大于10.0s。

b）對六塊剝去覆蓋層試件，在移去噴燈后，所有試件的有焰燃燒時間的算術平均值和無焰燃燒時間的算術平均值均不得大于5.0s。其中每塊試件的有焰燃燒時間和無焰燃燒時間單值均不得大于15.0s。

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