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供應(yīng)榨油機(jī) 螺旋榨油 液壓榨油機(jī) 全自動(dòng)榨油機(jī) 多種型號

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱南通鍛壓設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)
  • 更新時(shí)間2015/9/15 14:41:22
  • 訪問次數(shù)133
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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產(chǎn)品名稱:供應(yīng)榨油機(jī) 螺旋榨油 液壓榨油機(jī) 全自動(dòng)榨油機(jī) 多種型號 產(chǎn)品品牌:中鼎 報(bào)價(jià):30000
供應(yīng)榨油機(jī) 螺旋榨油 液壓榨油機(jī) 全自動(dòng)榨油機(jī) 多種型號 產(chǎn)品信息
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鄭州中鼎大地機(jī)械(集團(tuán))公司

(國企質(zhì)量國企信譽(yù))



 

                       

 

產(chǎn)品說明

榨油機(jī)該產(chǎn)品是我公司應(yīng)時(shí)常發(fā)展和需要,*自主研發(fā)的一代新品,該機(jī)保持了傳統(tǒng)油機(jī)的優(yōu)點(diǎn),克服了存在的不足,增加了自動(dòng)加熱升溫裝置,熟榨一遍榨盡,出油效率有所提高,同時(shí)也可以為浸出油廠作預(yù)榨配套。這種產(chǎn)量大、性能穩(wěn)定的油機(jī),屬國內(nèi)*,是中、大性油廠的理想產(chǎn)品。受到客戶好評和急需,適用與各種食用植物原料

 

結(jié)構(gòu)及工作原理

結(jié)構(gòu)
該系列機(jī)組主要由自動(dòng)控制部分、加熱壓榨部份、調(diào)整部份、傳動(dòng)部份和真空濾油五大部份組成。
1
、自動(dòng)控制系統(tǒng)有:空氣開關(guān)、交流接觸器、溫度控制儀、電路自動(dòng)保護(hù)裝制等組成。
2
、加熱壓榨部分由加熱器、榨螺及榨條、機(jī)體裝配等組成。
3
、傳動(dòng)部分由主軸及減速箱、皮帶輪、電機(jī)輪等組成。
4
、調(diào)整部分由調(diào)整螺桿、調(diào)整螺母、子柄、鎖緊螺母等組成.
5
、真空濾油部分由真空泵、濾油桶管路等裝配組成。
工作原理
動(dòng)力減速后傳給主軸,裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn),將螺紋間的油料不斷地向前推進(jìn),由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小,油料的密度增加,因而壓力逐漸增大。在壓榨過程中,由于該機(jī)系自動(dòng)力日熱,經(jīng)自動(dòng)控溫裝置,增加機(jī)體主機(jī)溫度,從而減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,機(jī)體的磨損,省工、省電、省時(shí),在油料顆粒之間,油料與零件之間發(fā)生磨擦,產(chǎn)生了熱量。這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素,破壞油料的組織細(xì)胞,油從油線中溢出,餅則從出餅頭與出餅口間被推出。當(dāng)溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時(shí),真空泵把桶內(nèi)空氣抽出。桶內(nèi)形成負(fù)壓,油就通過濾布,被抽進(jìn)桶內(nèi),而油渣就被隔離在濾布上面,這時(shí)得到的是純正的油液。
安裝
榨油機(jī)安裝時(shí),四周留出足夠空間,供工作人員操作使用。
先將機(jī)座下的四條地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整,使機(jī)器置于水平位置,然后把濾油桶調(diào)整到水平狀態(tài)。
機(jī)器安裝好后,在離機(jī)器3-5m處打上O.5-1m深的地線方可工作。

操作及使用
使用前必須先仔細(xì)閱讀說明書,熟悉本機(jī)的性能特點(diǎn)和操作方法。

開機(jī)前,必須進(jìn)行一次全面檢查,各緊固件不得松動(dòng),手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,各運(yùn)轉(zhuǎn)零部件應(yīng)正常,不得有異常響聲。隨后在接速箱內(nèi)加注20號機(jī)械油。
松開鎖緊螺母,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿,使榨螺的錐面抵緊出餅口的錐面,然后順時(shí)針旋出調(diào)整螺桿2-3mm,再旋緊鎖緊螺母,準(zhǔn)備開機(jī)。

 (打開電器箱門,把箱內(nèi)的電源開關(guān)合閘開啟置于合的位置,即整機(jī)電源接通。
調(diào)節(jié)溫控儀,調(diào)到壓榨所需溫度ISO-200°C (根據(jù)油料而定。扭動(dòng)總加熱開關(guān)對機(jī)器進(jìn)行加熱升溫,這時(shí)溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅,機(jī)器的溫度是自動(dòng)控制并維持在設(shè)定溫度150-200°C,冬天氣溫低時(shí),把油盤加熱開關(guān)開啟,使油盤溫度升高,便于油液流下。

按動(dòng)主機(jī)正轉(zhuǎn)按扭,主機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
新榨油機(jī)安裝后應(yīng)進(jìn)行2-8小時(shí)磨榨,方法是用己榨過油的餅料菜籽餅、大豆餅、棉餅或棉殼、稻谷殼均可從料斗緩緩喂入、反復(fù)回榨,使榨螺磨光、油餅、成型順暢,切記開始榨不要將料直接倒入料斗內(nèi),而以手抓喂入為宜,以防榨螺軸卡死。如喂料過猛,榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死,應(yīng)立即停車,消除梗阻,或重新裝配好后再起動(dòng)磨榨,嚴(yán)禁強(qiáng)行拖車或反轉(zhuǎn)倒料。

正常榨油時(shí),必須保持進(jìn)料均勻,切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此時(shí)機(jī)器負(fù)荷正常,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),響聲有節(jié)奏。出餅厚度正??刂圃?/span>0.5-21mm出餅順暢,,低壓段基本無渣,高壓段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150-200度,出餅口處冒出青煙應(yīng)通過護(hù)罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時(shí)攤開,以免產(chǎn)生自燃現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時(shí)間過長,機(jī)溫過高時(shí),應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。
當(dāng)壓榨出的油流入濾油桶上面時(shí),按動(dòng)真空泵按扭,真空泵開始運(yùn)轉(zhuǎn),濾油桶內(nèi)的空氣就被抽出,桶內(nèi)形成負(fù)壓,上面的油就自然流入濾桶,而油渣就被隔離在濾布上面,待壓榨完畢,油被抽完后,停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn),開啟濾油桶上的閥門,濾布在形成干渣,用刮刀刮去,就可把濾油桶內(nèi)的純正油從油桶底部閥門放出。
停機(jī)前停止進(jìn)料,同時(shí)松開出餅口,然后投入少量餅屑,待榨膛內(nèi)余料排盡,出餅口不再出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)螺桿逆時(shí)針旋出1-3圈,再斷開電源。
維護(hù)保養(yǎng)
每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤滑情況,減速箱上面的油坯不得缺油,榨螺軸調(diào)整螺桿軸承調(diào)整螺桿孔加注黃油一次,嚴(yán)禁干磨c

各潤滑部位應(yīng)防止灰塵和其他雜物侵入,每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次,如發(fā)現(xiàn)變質(zhì),應(yīng)更換全部機(jī)油。
當(dāng)生產(chǎn)量降低,出餅或出油不正常時(shí),應(yīng)將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅口的磨損情況,磨損零件要及時(shí)更換。
每班工作結(jié)束后,應(yīng)清除機(jī)內(nèi)殘餅、擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。

生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束*存放時(shí),應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng),并將榨螺、榨條、出餅口拆洗重新涂油,放在干燥處

幾種主要油料的壓榨方法

對油料入榨前的預(yù)處理工序要求:

1、對油料干燥、精選。油料入榨前應(yīng)曬干、揚(yáng)凈,使其水份不大于12%,質(zhì)不大于0.5%,特別應(yīng)注意的是,許多用戶忽略了油料精選這一*的預(yù)處理工序,以為可有可無。殊不知,不經(jīng)精選或精選得不好的油料,灰塵會(huì)堵塞油路,砂石會(huì)加快對零件的磨損,不僅對榨油機(jī)正常工作有影響,而且還會(huì)大大縮短榨螺、榨條、出餅口使用壽命。如油料中混有石塊、金屬等硬物,會(huì)立刻損壞榨螺。因此,一定要重視搞好油料精選這一關(guān),可收到事半功倍的效果,本廠生產(chǎn)有顆料精選機(jī)供用戶采用。
2
、剝殼去皮,對帶殼的油料如棉籽、花生等進(jìn)行剝殼,可提高榨油機(jī)對油料的處理量和出油率。本廠配套的花生剝殼機(jī)、花生脫皮機(jī)、棉籽脫絨機(jī)、芝麻脫皮機(jī)供用戶采用。
3
、破碎軋坯,本機(jī)不經(jīng)此工序處理亦能榨油,但軋胚后對提高處理量和出油率,減輕榨螺的磨損均有好處,特別是油菜籽經(jīng)軋胚后,效果更佳。

4、炒籽。本機(jī)雖可適應(yīng)冷榨,但熱榨的生產(chǎn)率和油量均高于冷榨。油料烘炒時(shí),應(yīng)火力適中,翻動(dòng)均勻,防止炒焦或外焦里生。

主要油料作物的壓榨方法:

廣泛壓榨一機(jī)多用
  不論全國各地氣候條件差異,真正實(shí)現(xiàn)開機(jī)即可出油的效果,本機(jī)采用了強(qiáng)制下料裝置,送料均速,壓榨速度快,能廣泛壓榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多種油料作物。

1、芝麻:入榨前將籽炒至淡灰色,有爆裂現(xiàn)象,用手捏籽有油液流出,炒籽時(shí)用大火猛炒,溫度120-150度,餅厚O.7-1.5毫米,炒籽合適,出餅流油順暢,油中基本無渣,餅為長條形狀,一遍榨干。
2
、菜籽:因?yàn)槟媳痹纤莶灰?,炒前?/span>4-6%,南方不不加根據(jù)原料本身水份多少而定,先用大火猛炒到菜籽燙手,開始有爆裂響聲為止,再轉(zhuǎn)用小火炒至菜籽開片呈棕紅色,炒籽過程中,不得加水,入榨時(shí)菜籽溫度120-130度,水份約1-1.5%炒籽是否合適,可從流油出餅的狀態(tài)觀察。炒籽合適,出餅流油順暢,油中基本無渣。餅厚l-1.5毫米,呈小片狀,棕紅色。
3
、花生仁:炒籽前將花生仁浸濕一遍,炒籽過程中還應(yīng)適量加入水份,使仁保持良好的柔軟性和充足的水分,將仁炒到八成熟,用手捏仁達(dá)到仁、皮分離,仁破裂成兩瓣即可入榨,餅厚O.7mm,餅呈長條皺紋狀。出油順暢。

4、棉籽仁:入榨前將油料炒至淡黃色,溫度120130度,餅厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一,適當(dāng)掌握水分。
5
、大豆:入榨前炒至爆裂可食,溫度120-130度,餅厚O.7mm。一遍榨干,但一遍榨干的餅料過焦,使其蛋白質(zhì)損失很大。一般采用兩遍榨干的工藝處理方法。將大豆炒至六、七成熟,入榨溫度80-100°C,水份5-6%,*遍餅厚1.52mm,第二遍餅厚O.7mm,餅為長條形皺紋狀,出油率高、處理量多。

技術(shù)參數(shù):

規(guī)格

L-80

L-100

L-120

L-150

L-160

螺旋直徑

φ 81mm

φ 101mm

φ 120mm

140mm

φ 160mm

螺旋轉(zhuǎn)速

47r/min

38r/min

37r/min

30-40 r/min

32r/min

配用動(dòng)力

主機(jī)

5.5KW(Y132M-4)

7.5KW(132M-4)

8KW

11KW(Y132M-4)

真空泵

0.55KW(Y801-4)

0.75KW(Y802-4)

0.75KW(Y802-4)

0.75KW

0.80KW(Y802-4)

加熱器

2.2KW

2.2KW

2.2KW

2.2KW

2.2KW

處理量

65-130Kg/h

140-280Kg/h

250-400Kg/h

310-420Kg/h

300-550Kg/h

整機(jī)重量

880Kg

1250Kg

1500Kg

1600 Kg

1800Kg

外形尺寸mm

1500×1200×1750

1700×1300×1850

2000×1300×1500

1760×640×1200

2100×1300×1600

 

榨油機(jī)出油率參考:(根據(jù)地域的原料不同  稍有誤差)

原料名稱

出油率(%)

餅厚(mm)

干餅殘油率(%)

芝麻籽

43-45

1.0-1.5

≤7

花生籽

42-44

0.8-2

≤8

油菜籽

28-43

1.0-1.5

≤8

油葵籽

42-45

1.2-1.5

≤8

玉米籽

15-17

0.8-1.5

≤7

 

榨油機(jī)配套炒鍋資料

 

 

中鼎牌ZG80、150型炒鍋,該炒鍋在選材和制造上與傳統(tǒng)型炒鍋基本相同,唯有區(qū)別的是,它操作簡單和便于觀察原料在炒鍋內(nèi)的成熟程度,未*密封。ZG80、150型炒鍋配套與我公司生產(chǎn)的各型榨油機(jī),加熱方式可根據(jù)客戶的自身?xiàng)l件,可選擇木柴電,也可以使用3相(380伏)和2相(220伏)電??蛻艨筛鶕?jù)各自的需要進(jìn)行配套。型炒鍋每鍋可炒料30-40公斤,ZG150型炒鍋每鍋可炒料60-80公斤。

炒鍋技術(shù)參數(shù)

型號

容量

內(nèi)皮厚

功率

重量

ZG80

30公斤

40mm

1.1

260公斤

ZG150

60公斤

40mm

2.2

380公斤

以上是榨油機(jī)和配套滾筒炒鍋的大概資料,公司有現(xiàn)貨,看后有不明白的事情,請來電。謝謝合作愉快

917151013  

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