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合肥化工廠20噸鍋爐脫硫除塵器改造方案參數(shù)詳情介紹，本系統(tǒng)是一套袋式除塵器全智能監(jiān)控系統(tǒng)，操作和維護(hù)方便，能夠滿足設(shè)備無(wú)人值班運(yùn)行的要求。所有被控設(shè)備均在PLC中由軟件實(shí)現(xiàn)，產(chǎn)品采用西門子產(chǎn)品，觸摸屏操作及顯示，并且留有與DCS的接口。系統(tǒng)配有機(jī)旁手動(dòng)、集中自動(dòng)、集中HMI非機(jī)旁手動(dòng)等三種操作方式。
1、除塵器本體設(shè)備要求
除塵器的進(jìn)口配備有均流裝置，以便煙氣均勻地進(jìn)入每一排濾袋，使進(jìn)入每個(gè)袋的煙氣負(fù)荷均衡。
除塵器考慮了一定的腐蝕余量以及抗磨性，同時(shí)具有一定的防濕能力。
除塵器進(jìn)出口裝設(shè)有測(cè)溫元?dú)饧翰顐鞲醒b置。
殼體設(shè)有密封、防雨，殼體設(shè)計(jì)盡量避免了死角或灰塵積聚區(qū)。
所有平臺(tái)設(shè)欄桿和護(hù)沿，欄桿符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。平臺(tái)載荷不小于4KN/m2。
扶梯能夠滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面，扶梯載荷不小于2KN/m2。
由零米到本體和*層平臺(tái)的扶梯由買賣雙方共同協(xié)商布置位置，由供方設(shè)計(jì)、制作、安裝。
設(shè)備支撐件的底層座考慮了地震力加速度以及臺(tái)風(fēng)對(duì)它的作用。外殼也充分考慮到膨脹要求
2、 灰斗
灰斗斜壁與水平面的夾角不小于60°和65°，相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)作成園弧型，園角半徑不小于200mm，以保證灰塵自由流動(dòng)?；叶芳芭呕铱诘脑O(shè)計(jì)保證了灰塵能自由流動(dòng)排出灰斗。
灰斗下方設(shè)有壓縮空氣排堵裝置。灰斗的貯存量按照需方提供的除塵器進(jìn)口zui大含塵量不小于2小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行。
灰斗有良好的保溫措施，能保持灰斗壁溫不低于120°C，且高于煙氣露點(diǎn)溫度5°C～10°C。
灰斗設(shè)計(jì)有料位開(kāi)關(guān)。
3 、 花板
花板加工表面光滑、平整，花板孔的誤差在±0.1mm ,花板孔間距誤差在任何方向±1mm之內(nèi)。
花板與濾袋的固定密封裝置采用*技術(shù)，以保證緊固而且密封。
花板上下面布置加強(qiáng)筋，具備足夠的強(qiáng)度。
4、 袋籠
袋籠采用碳鋼+鍍鋅處理，焊點(diǎn)牢固、強(qiáng)度均勻，保證它的垂直度并確保袋籠光滑無(wú)毛刺，各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
5、 濾袋
濾袋采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口PPS濾料+拒水防油處理，克重550g/m2,并具有生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)報(bào)告單，保證濾袋使用壽命在兩年以上。
6、 脈沖閥
脈沖閥采用進(jìn)口脈沖閥（ASCO閥），保證脈沖閥使用壽命在100萬(wàn)次以上。
設(shè)備制造總體技術(shù)要求
合肥化工廠20噸鍋爐脫硫除塵器改造方案參數(shù)詳情介紹，設(shè)備制造嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行。
構(gòu)件加工制作、安裝精度及焊接質(zhì)量等均能夠符合《鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝施工規(guī)程》[BZQ（TJ）0048—94]的要求，其中梁、柱的H型鋼焊接符合焊接H型鋼（YB3301—92）標(biāo)準(zhǔn)要求。
對(duì)所有構(gòu)件的焊接，除圖中注明外，均符合《碳鋼焊條》（GB/T5117—95）標(biāo)準(zhǔn)要求。在焊接完成后的構(gòu)件表面，認(rèn)真清除鐵銹、焊渣、毛剌、油、水等污染物。除銹等級(jí)達(dá)到Sa2 1/2(GB8923—88)。對(duì)箱體和灰斗與所有泄漏有關(guān)的部位進(jìn)行煤油滲漏檢驗(yàn)，確保焊縫焊接質(zhì)量。
除塵器出廠前、所有構(gòu)件在組裝前，都經(jīng)過(guò)全面仔細(xì)認(rèn)真檢查，如有錯(cuò)誤和不符合圖紙要求的部分將全部進(jìn)行整改，直至合格后才進(jìn)行預(yù)組裝。預(yù)組裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后才出廠。
