隨著電線電纜行業(yè)的發(fā)展和競爭的加劇，人們的目光又投向了特種電線電纜產(chǎn)品上，所謂特種電線電纜在使用場合、產(chǎn)品技術(shù)性能指標上肯定有其特殊性，因而較普通電纜具有較高的利潤率，目前正被眾多電纜企業(yè)爭相開發(fā)并投放市場。 但對于目前量大面廣的氟塑料電纜、硅橡膠電纜和計算機及儀表電纜等特種電纜目前都沒有統(tǒng)一的技術(shù)規(guī)范，各個企業(yè)各自為政，制造的電纜結(jié)構(gòu)尺寸要求、使用的材料及要求、電壓等級、使用環(huán)境溫度、規(guī)格截面、使用場合等等都不統(tǒng)一，非常不規(guī)范，給用戶的選擇和使用帶來很大的麻煩，并且由于沒有國家和行業(yè)標準，產(chǎn)品要求不規(guī)范，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，這些電纜市場監(jiān)管無法可依，大量不合格或劣質(zhì)電纜充斥市場，不僅為用戶帶來了不必要的經(jīng)濟損失，也為使用電纜的設備安全運行帶來了很大的隱患，嚴重威脅著電氣控制設備、電力系統(tǒng)的正常運行及人身財產(chǎn)的安全，同時也嚴重影響了電纜行業(yè)的聲譽，近期特種電纜出現(xiàn)質(zhì)量事故和糾紛案例的增加充分說明了這一點。 為此國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心依托上海電纜研究所五十幾年的技術(shù)底蘊、本身二十幾年的檢測經(jīng)驗和人才優(yōu)勢，應廣大特種電纜使用者的要求，邀請了國內(nèi)眾多在特種電纜制造方面技術(shù)的電纜制造企業(yè)，以國內(nèi)外的相關標準和用戶要求為基礎，編制了額定電壓0.6/1kV硅橡膠絕緣控制電纜等特種電纜技術(shù)規(guī)范。 硅橡膠絕緣控制電纜等特種電纜技術(shù)規(guī)范的制定，必將在很大程度上凈化國內(nèi)硅橡膠電纜等特種電纜型號混亂、產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊的局面，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高和控制，并將使設計院有了選擇電纜的依據(jù)，采購方和用戶有了產(chǎn)品質(zhì)量考核的依據(jù)。
ZR-KFGP22、ZR-JGGP22、YGCR、YGCP、ZR-YGGP、ZR-JGGP、ZR-KFGP、ZR-JFGP、ZR-KGGP2、ZR-YGCP2、ZR-YGGP2、ZR-JGGP2、ZR-KFGP2-YGCB、ZR-JGGB、ZR-YFGB、ZR-KFGB、ZR-AGRP、ZR-KGGP、ZR-YGCP、、ZR-JFGP2、ZR-YGCP22、ZR-YGGP22、ZR-KGGP22、ZR-KFGP22、ZR-JGGP22、ZR-YFGP22、ZR-YFGP22、ZRB-KGG、ZA-YGC、ZRC-YGGF、ZRC-KGGB、ZRC-YGGB
3.2模具改進和硫化管改造因硅橡膠材料采用2，4—二氯過氧化苯甲酰作為硫化劑，在90℃就可以開始硫化，而連硫生產(chǎn)線采用蒸汽硫化，蒸汽直接接觸模具表面，長時間生產(chǎn)硅橡膠有可能在機頭內(nèi)硫化，從而導致擠出缺陷。本公司對模具進行改進，通過模具之間的精密配合減少材料在機頭內(nèi)的體積，同時對用于擠出硅橡膠的模芯外表面和模套內(nèi)表面進行拋光處理；在硫化管*節(jié)增加隔套水冷卻，把硫化管進汽口由上部移到中下部，對機頭模口處進行不間斷水冷卻，盡量降低模具表面的溫度。3.3材料改進硅橡膠料在貯存過程中會產(chǎn)生“結(jié)構(gòu)化”現(xiàn)象，使膠料變硬，工藝性能變差，物理機械性能下降，判斷硅橡膠料是否結(jié)構(gòu)化簡單的方法是用手摸，如材料發(fā)硬或用手掰下一塊料時，料分離處呈現(xiàn)一條白線的樣子，則該料已經(jīng)結(jié)構(gòu)化。使用已結(jié)構(gòu)化的硅橡膠料在擠出過程中產(chǎn)生的熱量會增加，橡料在擠橡機中開始硫化，擠出來的電纜表面桔皮狀或破皮。消除結(jié)構(gòu)化有效的方法是在橡膠混煉加硫加色過程中適當加入一點硅油，研究表明，硅橡膠材料在加入硅油后，材料的老化性能更好。正確設定擠出硫化工藝硅橡膠必須采用冷擠出工藝，擠出過程中機身溫度不能過高，否則會出現(xiàn)在擠橡機中硫化的現(xiàn)象。我們在擠出過程中嚴格控制擠出溫度，采用加大螺桿、機身和機頭水冷卻的方式，控制機身溫度不超過50℃，確保硅橡膠在機身中不硫化。因采用2，4—二氯過氧化苯甲酰作為硫化劑在90℃就可以開始硫化，以2.5mm2絕緣線芯擠出為例，我們把蒸汽壓力設定在0.6MPa，溫度約在150-155℃，生產(chǎn)線速度設定10m/min。3.5其它一些問題在試制過程中我們還遇到其他一些問題，如表面氣泡、噴霜等缺陷。對于表面氣泡，我們采取材料在開煉機上多打和抽真空擠出的方式來解決。對于表面噴霜，我們在材料中加入FSJ-01型除霜劑，效果非常明顯。
