烘干機(jī)

烘干機(jī)有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式;熱源有煤，電，氣等;物料在烘干過(guò)程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等，熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分接觸，通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用;將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染;通過(guò)內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng)，完成整個(gè)烘干過(guò)程;逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。

一、高效專(zhuān)用轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)

設(shè)備結(jié)構(gòu)
由臥式圓柱筒體、排氣管道、進(jìn)料裝置、出料裝置、筒內(nèi)螺旋裝置、清掃裝置、撥料板、引風(fēng)裝置、傳動(dòng)裝置、除塵設(shè)備與電控設(shè)備組成。
性能特點(diǎn)
1、解決傳統(tǒng)烘干機(jī)順流脫濕造成的同向運(yùn)動(dòng)過(guò)程中隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問(wèn)題;
2、在烘干過(guò)程中，熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分接觸，通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用;
3、將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染;
4、通過(guò)內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng)，完成整個(gè)烘干過(guò)程;
我公司生產(chǎn)的高效專(zhuān)用烘干機(jī)主要應(yīng)用于石灰石、粉煤灰、礦渣的烘干。該高效烘干機(jī)采用新型揚(yáng)料板裝置，具有導(dǎo)向、均流、揚(yáng)料等多項(xiàng)功能，能使物料在烘干機(jī)徑向截面全面布料，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，*接觸熱氣流，達(dá)到充分利用熱能的目的。高效烘干機(jī)選用合理的運(yùn)行參數(shù)，煤耗量和電耗量較一般烘干機(jī)降低10～15%以上，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高5～15%，已在礦渣、膨潤(rùn)土、硫酸渣、粉煤灰等企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。



高效轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)表

規(guī)格（m）			Φ1.5*12	Φ2.2*14	Φ2.4*18	Φ3*20	Φ3*25	Φ3.2*25	Φ3.6*28
生產(chǎn)能力 t/d	石灰石		7～14	15～26	28～46	55～85	60～90	70～100	80～120
	粉煤灰		3～6	7～13	10～16	28～50	35～62	62～66	92～98
	礦渣		2.5～5	5～15	8～24	20～50	25～58	90～96	135～142
主 傳 動(dòng)	電動(dòng)機(jī)	型號(hào)	Y1808	Y200L-6	Y225M-6	Y315S-6	Y315S-6	Y315M1-6	Y355S2-4
		額定功率（kw）	15	22	37	75	75	90	200
	減速機(jī)	型號(hào)	JZQ650-ⅤⅠ-4F	JZQ650-ⅤⅠ-4F	JZQ850-Ⅲ-4F	ZL100-8-1	ZSY315-22-Ⅱ	Y315M-22-Ⅱ	ZSY500-35
		總速比	15.75	15.75	31.5	16	22.4	22.4	35.5
總重（t）（不包括耐火材料）			18.6	21.9	44.32	75	83	90	125

二、常用物料烘干機(jī)
常用烘干機(jī)廣泛應(yīng)用于建材行業(yè)、冶金行業(yè)、化工、水泥等物料的烘干。該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、傳動(dòng)裝置、支承裝置及密封圈等部件構(gòu)成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。



常用烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)表

規(guī) 格 m	直徑 mm	長(zhǎng)度 mm	產(chǎn)量 t/h	轉(zhuǎn)速r/min	傾斜度%	電動(dòng)機(jī)		減速器型號(hào)	重量 t
						型 號(hào)	功率kw
Ф1.5×12	Ф1500	12000	6--9	1.4-7	5	YCT-225-4B	15	JZQ500	18.6
Ф1.5×14	Ф1500	14000	7--10	1.4-7	5	YCT-225-4B	15	JZQ650	17.9
Ф1.6×14	Ф1600	14000	8--11	1.4-7	5	YCT-225-4B	15	JZQ650	18.6
Ф1.8×14	Ф1800	14000	9--13	3.5-6.5	5	YCT-225-4B	15	JZQ650	20.85
Ф2.0×14	Ф2000	14000	11--16	2.2-7.4	5	YCT-250-4A	18.5	JZQ750	23.2
Ф2.2×12	Ф2200	12000	12--17	2.2-7.4	5	YCT-250-4B	22	JZQ750	30.3
Ф2.2×14	Ф2200	14000	14-20	2.2-7.4	5	YCT-250-4B	22	JZQ750	32.23
Ф2.4×18	Ф2400	18000	21-31	2.2-7.4	4	YCT-280-4A	30	JZQ850	45
Ф2.4×20	Ф2400	20000	23-34	2.2-7.4	4	YCT-315-4A	37	JZQ850	54
Ф2.4×22	Ф2400	22000	26-38	2.2-7.4	4	YCT-315-4A	37	JZQ850	58
Ф2.6×20	Ф2600	20000	28-40	2.2-7.4	4	YCT-315-4B	45	ZQ100	60.5
Ф2.6×24	Ф2600	24000	33-48	2.2-7.4	4	YCT-315-4B	45	ZQ100	72.7
Ф3.0×20	Ф3000	20000	35-54	8.4-3.85	4	YCT-355-4A	55	ZL100	86
Ф3.0×25	Ф3000	25000	46-64	8.4-3.85	4	YCT-355-4B	75	ZL100	96
Ф3.0×28	Ф3000	28000	52-74	8.4-3.85	4	YCT-355-4B	75	ZL100	122
Ф3.2×25	Ф3200	25000	60-80	2.4-7.6	4	YCT-355-4C	90	ZL115	119
Ф3.4×40	Ф3400	40000	100-120	4.16	3.5	Y315L2-4	200	ZSY500-45-Ⅱ	210
Ф3.6×32	Ф3600	32000	130-140	5.01	3.5	YTP315L2-4	200	YNS995-35.5-VBL	175
Ф4×36	Ф4000	36000	45	5.01	3.5	Y355M2-4	250	ESY500-35.5-Ⅱ	215
Ф4.3×34	Ф4300	34000	工藝確定	3.24	5	YSNP400L2-6	315	ZSY560	280
Ф4.4×40	Ф4400	40000	工藝確定	3.6	5	YSNP450L2-6	400	ZSY630	360
Ф5×45	Ф5000	45000	工藝確定	3.2	5	YSNP500L3-6	710	JH800C-28	500

注：烘干機(jī)重量為烘干主機(jī)重量，不含電機(jī)、減速機(jī)、耐火材料等重量。

三、三筒烘干機(jī)

FLH組合式三筒烘干機(jī)是我公司研發(fā)中心綜合分析國(guó)內(nèi)三筒烘干機(jī)的優(yōu)、缺點(diǎn)而研制成功的一種新型高效回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)。主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)的顆粒物料，要求物料以不粘筒壁及揚(yáng)料板為宜，初水份在5-25%范圍內(nèi)。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱氣流不宜高于800℃。如有特殊要求高溫烘干，烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及揚(yáng)料板可用耐熱鋼板制造。烘干后的物料的終水份可根據(jù)不同行業(yè)及工藝要求，可滿足1-0.5%。
　FLH組合式三筒烘干機(jī)是由三個(gè)不同直徑的同心圓彼此相嵌組合而成，做為烘干機(jī)的主體，主體通過(guò)兩端的輪帶水平旋轉(zhuǎn)在兩端的四個(gè)托輪上。筒體的入料端連接熱源，卸料端設(shè)有防塵罩及自動(dòng)下料裝置，防塵罩通過(guò)管道與除塵器相聯(lián)。除塵設(shè)備、喂料設(shè)備及輸送設(shè)備可根據(jù)用戶工藝條件和要求設(shè)計(jì)。
FLH組合式三筒烘干機(jī)改進(jìn)原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長(zhǎng)濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。
三筒烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)表現(xiàn):
1、烘干機(jī)科學(xué)合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換，在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式并用。 烘干機(jī)熱效率高，節(jié)能。經(jīng)檢測(cè)，熱效率大大超過(guò)傳統(tǒng)烘干機(jī)50%左右的水平。該設(shè)備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤。
2、該機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門(mén)的各種散狀物料的烘干。 結(jié)構(gòu)緊湊。整機(jī)水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動(dòng)，代之以托輪傳動(dòng)，使設(shè)備安裝更方便、操作更簡(jiǎn)單、運(yùn)行更可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高。
3、該機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上，并且外筒對(duì)內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節(jié)能的同時(shí)，大大改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件。
4、多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì)，角形揚(yáng)料板與萬(wàn)字揚(yáng)料板的有機(jī)結(jié)合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)"風(fēng)洞"產(chǎn)生的機(jī)理。
5、采用變頻調(diào)速，調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速，根據(jù)入機(jī)水分，產(chǎn)量要求，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，確保滿足下道工序的需求。 自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。


用途
該機(jī)廣泛用于干混砂漿、黃砂、鑄造型砂、建材、水泥、化工、鑄造等行業(yè)，原材料的烘干。
機(jī)械原理
FLH組合式三筒烘干機(jī)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程是這樣實(shí)現(xiàn)的：被烘干的物料由入料端喂入烘干機(jī)內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有許多螺旋狀揚(yáng)料板。通過(guò)筒體的回轉(zhuǎn)，物料被揚(yáng)料板不斷的揚(yáng)起并作縱向運(yùn)動(dòng)。物料到達(dá)內(nèi)筒的尾端因自重的作用落入中筒，通過(guò)中筒內(nèi)的反向螺施揚(yáng)料板的作用，物料進(jìn)一步被烘干并向進(jìn)料端運(yùn)動(dòng)，直到中筒前端。并在重力作用下落入外筒。通過(guò)外筒導(dǎo)向板、揚(yáng)料板，在筒體回轉(zhuǎn)作用下物料繼續(xù)烘干并向前運(yùn)動(dòng)，直到外筒底端卸出。
　　 FLH組合式三筒烘干機(jī)主體的三個(gè)同心圓筒內(nèi)，設(shè)有不同數(shù)量、不同角度的曲面螺旋狀揚(yáng)料板，每個(gè)筒體的端部設(shè)有導(dǎo)向板。AZH組合式三筒烘干機(jī)的主體通過(guò)壹個(gè)減速電機(jī)帶運(yùn)小齒輪驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)輪，使烘干機(jī)繞中心轉(zhuǎn)動(dòng)。待烘干機(jī)的濕物料經(jīng)喂料設(shè)備，入料管喂入內(nèi)筒的入料端，濕物料通過(guò)螺旋導(dǎo)向板迅速推向螺旋揚(yáng)料板，隨著筒體的旋轉(zhuǎn)，設(shè)在三個(gè)筒內(nèi)的螺旋式揚(yáng)料板使物料被舉升的同時(shí)，不斷的翻滾、拋散并作縱向運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)從熱源來(lái)的熱氣流，先后進(jìn)入內(nèi)筒、中筒、外筒與物料進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料導(dǎo)熱快，筒體的鋼板、揚(yáng)料板首先受熱，然后又把熱量以傳導(dǎo)和輻射的方式傳給物料，物料受熱后溫度升高，當(dāng)溫度升高到水分蒸發(fā)的溫度時(shí)，水蒸汽從物料中分離出來(lái)，隨煙塵經(jīng)除塵器后排入大氣中，從而達(dá)到物料烘干的目的。
由于采用套筒式結(jié)構(gòu)，筒體長(zhǎng)度大大縮短，占地少、土建省、套筒式結(jié)構(gòu)形成了自身保溫，筒體散熱損失大幅度減少，熱效率大大提高，普通單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%，三筒烘干機(jī)為82%～90%，比相同規(guī)格的單筒烘干機(jī)熱效率提高55%。
特點(diǎn)
1、 燃料可適應(yīng)煤、油、汽。能烘20mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。
2、 比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右。
3、 無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，*解決了密封難點(diǎn)。
4、 可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所有的終水分指標(biāo)。
5、整體結(jié)構(gòu)可拆分，解決了傳統(tǒng)三筒烘干機(jī)不可檢修的不足;
6、設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品1/6，采用合金鋼板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。
7、 熱效率高達(dá)90%(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%)，提高熱效率55%。
8、新型組合式揚(yáng)料板改變煙氣和物料的運(yùn)動(dòng)軌跡，使物料與熱煙氣在各個(gè)區(qū)域獲得的烘干效果。
9、防磨技術(shù)及特殊材料。煙氣溫度高的區(qū)域，采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼板制作。揚(yáng)料板采用進(jìn)口耐磨鋼板制作，使用壽命大大提高。
10、伸縮補(bǔ)償技術(shù)。三個(gè)筒體在軸線方向上可以自由的伸縮，解決三個(gè)筒體熱膨脹變形不一致的問(wèn)題。
11、銷(xiāo)齒傳動(dòng)取代傳統(tǒng)三筒烘干托輪輪帶傳動(dòng)，不僅節(jié)電，而且大大延長(zhǎng)托輪使用壽命。
12、清除結(jié)皮技術(shù)。自動(dòng)清除烘干過(guò)程的結(jié)皮，確保設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)行。



FLH三筒烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)表

項(xiàng)目 單位		φ2.0×6m	φ2.5×6.5m	φ2.7×7m	φ3×7m	φ3.2×7m	φ3.6×8m	φ4.2×8.5m
外筒直徑 (m)		2.0	2.5	2.7	3	3.2	3.6	4.2
外筒長(zhǎng)度 (m)		6	6.5	7	7	7	8	8.5
筒體容積 (m3)		18.84	31.89	40.5	49.46	56.26	81.38	118
筒體轉(zhuǎn)速 (rpm)		3-10	3-10	3-10	3-10	3-10	3-10	3-10
物料停留時(shí)間 (min)		12-30	12-30	12-30	12-30	12-30	12-30	12-30
物料初水份 (%)		6-25	6-25	6-25	6-25	6-25	6-25	6-25
物料終水份 (%)		≤1	≤1	≤1	≤1	≤1	≤1	≤1
進(jìn)氣溫度 (℃)		750-900℃	750-900℃	750-900℃	750-900℃	750-900℃	750-900℃	750-900℃
生產(chǎn)能力 (T/H)	礦渣	20-25	25-30	30-35	35-10	40-45	50-65	70-85
	粉煤灰	10-17	17-21	20-25	23-27	25-30	30-45	45-63
	黃沙	20-27	25-40	27-45	30-45	35-50	55-75	75-99
電動(dòng)機(jī)型號(hào)		Yr160m-4	Yr132m-4E	Yr160m-4	Yr160m-4	Yr132m-5E	Yr160m-4E	Yr160m-4E
電動(dòng)機(jī)功率 (kw)		7.5×2	11×2	7.5×4	7.5×4	11×4	15×4	18.5×4
減速機(jī)型號(hào)		XWD-6	XWD-6	XWD-6	XWD-6	XWD-6	XWD-8	XWD-8
減速機(jī)速比 (I)		17-29	17-29	17-29	17-29	17-29	17-29	17-29