焊接加工是制造業(yè)中重要的加工工序，一方面要求焊工要有熟練的操作技能、豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、穩(wěn)定的焊接水平；另一方面，焊接又是一種勞動(dòng)條件差、煙塵多、熱輻射大、危險(xiǎn)性高的工作。焊接工作是有一定技術(shù)含量的工作崗位，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，要招聘一個(gè)熟練的焊接工，就目前社會(huì)的人員心態(tài)及人工成本核算成為一個(gè)正負(fù)交錯(cuò)對(duì)立的局面，這是手工焊接的一個(gè)瓶頸。

因此隨著焊接自動(dòng)化技術(shù)的不斷升級(jí)，焊接機(jī)器人已成為焊接自動(dòng)化中的主流配置和焊接自動(dòng)化的發(fā)展方向。焊接機(jī)器人有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？

1、提高生產(chǎn)效率焊接機(jī)器人響應(yīng)時(shí)間短，動(dòng)作迅速，焊接速度遠(yuǎn)高于手工焊接，機(jī)器人在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不停頓也不休息，大幅度提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

2、提高產(chǎn)品質(zhì)量焊接機(jī)器人在焊接過程中，只要設(shè)定好焊接參數(shù)、運(yùn)動(dòng)軌跡，機(jī)器人就會(huì)完成動(dòng)作。采用機(jī)器人焊接時(shí)對(duì)于每條焊縫的焊接參數(shù)都是恒定的，焊縫質(zhì)量受人的因素影響較小，降低了對(duì)工人操作技術(shù)的要求，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

3、降低企業(yè)人工成本焊接機(jī)器人降低企業(yè)成本主要體現(xiàn)在規(guī)?；a(chǎn)中，一臺(tái)機(jī)器人可以替代2到4名工人，且機(jī)器人沒有疲勞，可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)。

4、改進(jìn)工人的勞動(dòng)條件工人通過對(duì)機(jī)器人編程完成焊接操作，遠(yuǎn)離焊接弧光、煙霧和飛濺等，可以從大強(qiáng)度的體力勞動(dòng)中解放出來(lái)。

威猛股份自2009年開始使用焊接機(jī)器人，于2015年開始大規(guī)模使用焊接機(jī)器人，隨后研發(fā)了適用于威猛特色生產(chǎn)的網(wǎng)格化智能焊接系統(tǒng)并申請(qǐng)發(fā)明（一種智能焊接系統(tǒng)，號(hào)：ZL.1）。通過多年的使用與經(jīng)驗(yàn)的積累，威猛股份自主研發(fā)制造了自行走全場(chǎng)景大件焊接機(jī)器人，該機(jī)器人較普通的機(jī)器人具有以下技術(shù)特點(diǎn)：

1、自行走系統(tǒng)：能到達(dá)任意的焊接工位。

2、恒平舉升系統(tǒng)：能擴(kuò)展更大的焊接范圍。

3、液壓定位系統(tǒng)：定位確保焊接質(zhì)量的一致性。

4、實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)：實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接過程，智能檢測(cè)焊接質(zhì)量。