突出優(yōu)勢(shì)
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給料部進(jìn)料量大
合理的進(jìn)料口設(shè)計(jì)，增大了進(jìn)料量，進(jìn)而提高了生產(chǎn)能力，產(chǎn)量增多。
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研磨效率高，襯板質(zhì)量好
襯板和研磨體采用氧化鋁陶瓷、石英、特殊材料，硬礦物采用無鐵污染設(shè)計(jì)，減少了破損率，提高研磨效率。
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采用封閉系統(tǒng)，減少粉塵
超細(xì)球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)形成封閉系統(tǒng),負(fù)壓輸送，無粉塵，減少對(duì)人體的傷害。
設(shè)備構(gòu)成
水泥球磨機(jī)主要由進(jìn)料口、軸承外壓蓋、軸承、軸承上壓蓋、軸承內(nèi)壓蓋、進(jìn)料磨頭、石板、小襯板、大襯板、筒體、花板、大齒輪、出料口、軸承底座、出料端磨頭、支架等部分組成。
中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。
工作原理
球磨機(jī)粉磨物料的主要工作部分發(fā)生在水平低速回轉(zhuǎn)的筒體上，當(dāng)筒體被傳動(dòng)裝置帶動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，研磨體由于慣性離心力的作用，貼附在磨機(jī)筒體內(nèi)壁的襯板面上與之一起回轉(zhuǎn)，被帶到一定高度后，借重力作用自由落下，此時(shí)研磨體將筒體內(nèi)物料擊碎，同時(shí)研磨體在回轉(zhuǎn)的磨機(jī)內(nèi)除有上升、下落的循環(huán)運(yùn)動(dòng)外，還會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)和滾動(dòng)，致使研磨體、襯板和被磨物料之間發(fā)生研磨作用使物料磨細(xì)。物料在受到?jīng)_擊破碎和研磨磨碎的同時(shí)，借進(jìn)料端和出料端的物料本身料面高度差，使物料由進(jìn)料端向出料端緩緩流動(dòng)，完成粉磨作業(yè)。
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | 生產(chǎn)能力(t/h) | 磨機(jī)形式 | 傳動(dòng)形式 | 功率(kw) | 減速機(jī)型號(hào) | 減速機(jī)速比 | 重量 (t) | 備注 |
| Φ2.2×7.0m | 8-9 | 開流 | 邊緣 | 380 | ZD70 | 5 | 54 | |
| Φ2.2×7.5m | 10-11 | 開流 | 邊緣 | 380 | ZD70 | 5 | 63 | |
| Φ2.2×8.0m | 10-12 | 開流 | 邊緣 | 380 | ZD70 | 5 | 65 | |
| Φ2.2×9.5m | 14-16 | 開流 | 邊緣 | 475 | ZD70 | 5 | 70 | |
| Φ2.4×11m | 19-21 | 開流 | 邊緣 | 630 | RZD80 | 6.3 | 99.2 | 不含電機(jī) |
| Φ2.4×13m | 21-23 | 開流 | 邊緣 | 800 | MBY710 | 7.1 | 115.2 | 不含電機(jī) |
| Φ2.6×13m | 28-32 | 開流 | 邊緣 | 1000 | MBY800 | 7.1 | 148 | |
| Φ2.6×13m | 28-32 | 開流 | 中心 | 1000 | MFY100 | 19.5 | 101.73 | |
| Φ3.0×12m | 32-35 | 開流 | 邊緣 | 1250 | MBY900 | 7.1 | 168.6 | |
| Φ3.0×13m | 34-37 | 開流 | 邊緣 | 1400 | MBY900 | 7.1 | 172.26 | |
| Φ3.2×13m | 45-50 | 開流 | 邊緣 | 1600 | MBY1000 | 7.1 | 196.26 | |
| Φ3.8×13m | 60-62 | 開流 | 中心 | 2500 | MFY250 | 16.5 | 204 | |
| Φ4.2×13m | 85-87 | 開流 | 中心 | 3530 | JQS3550 | 15.6 | 254 |
注：針對(duì)不同物料，生產(chǎn)能力有所差異，詳細(xì)了解請(qǐng)咨詢：
工程案例
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山東800噸/時(shí)水泥生產(chǎn)線
現(xiàn)場(chǎng)圖片
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