一、使用條件 本產(chǎn)品適用于裝有動靜承的磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、電機(jī)等大型設(shè)備的稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中,其工作介質(zhì)為N22~N320(相當(dāng)于ISO VG22~VG320)的各種工業(yè)潤滑油。 根據(jù)動靜壓潤滑工作原理,在啟動、低速和停車時用高壓系統(tǒng),正常運(yùn)行時用低壓系統(tǒng),以保證大型機(jī)械在各種不同轉(zhuǎn)速運(yùn)行下均能獲得可靠的潤滑以延長主機(jī)壽命。 稀油站的高壓部分壓力為31.5M P a,流量為2.5L/m i n,低壓部分壓力為0.4MPa;流量為16~125L/min,稀油站具有過濾、冷卻、加熱等裝置和聯(lián)鎖、報警、自控等功能。 該產(chǎn)品的性能參數(shù)及尺寸應(yīng)符合表和圖中的規(guī)定;裝置由油站、儀表盤、電控柜(可用PLC控制)成套組成。 | ![]() |
二、型號標(biāo)注方法

如采用A系列,高壓流量為2.5L/min;高壓壓力為31.5MPa,低壓供油壓力為0.4MPa;而低壓供油量為40L/min的高(低)壓稀
油站,采用PLC控制的則按如下方法標(biāo)注:GXYZ-A2.5/40.P
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本產(chǎn)品主要由油箱(其內(nèi)裝有磁網(wǎng)過濾器)、低壓油泵裝置、高壓油泵裝置、雙筒網(wǎng)片式過濾器、手動高壓油泵、冷卻器、管道、閥門、儀表盤及電控柜等組成。
在主機(jī)啟動前,先啟動低壓泵,當(dāng)?shù)蛪汗┯蛪毫φ:螅瑔游诼?lián)于低壓管道上的高壓油泵,高壓油經(jīng)高壓單向閥送往靜承,當(dāng)高壓達(dá)一定值使主軸浮起時,主機(jī)就可啟動、低速運(yùn)行或停止;主機(jī)轉(zhuǎn)速正常后,就可以停止高壓泵(低速運(yùn)行除外),但低壓油泵必須正常供油;低壓油泵從油箱吸油后經(jīng)單向閥,雙筒網(wǎng)式過濾器、冷卻器后亦往靜承,維持主機(jī)正常供油;若主機(jī)停止后,尚要定時由高壓泵和低壓泵供油,則由時間繼電器進(jìn)行控制向潤滑點(diǎn)斷續(xù)供油。
高、低壓力的具體數(shù)值分別由系統(tǒng)中的低壓安全閥和高壓溢流閥控制。
主機(jī)正常運(yùn)行時,低壓泵一臺工作,一臺備用,若系統(tǒng)壓力下降到某值時,備用泵啟動投入運(yùn)行,達(dá)到正常壓力時備用泵停止。若備用泵啟動后壓力仍下降到某一更低值時,就應(yīng)發(fā)出報警訊號,考慮主機(jī)停車。
高壓柱塞泵有故障時,可由備用手動油泵供油。
過濾器置于冷卻器前,使粘度較小的油先通過過濾器,以提高過濾效果,過濾器一筒工作,一筒備用,由手動切換閥
控制。
油箱油位過低過高時均由油位訊號器發(fā)訊,人工加油或停止加油。
回油油箱內(nèi)設(shè)有磁網(wǎng)過濾器,能同時對油進(jìn)行過濾和吸附油中鐵質(zhì)微粒。
稀油站成套供貨時配有儀表和電控箱,以顯示運(yùn)行參數(shù)和實(shí)現(xiàn)稀油站自控、手控或報警。
油箱上裝有電接點(diǎn)雙金屬溫度計,油溫低時發(fā)出信號,人工接通電加熱器,達(dá)到設(shè)定溫度時,自動切斷電加熱器。
供油口裝有鉑熱電阻Pt100;根據(jù)供油溫度,調(diào)二個界限,用以控制冷卻器的使用與否。

產(chǎn)品簡介 :
稀油潤滑設(shè)備適用于裝有動靜承的磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、電機(jī)等大型設(shè)備的稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中,其工作介質(zhì)為N22~N320(相當(dāng)于ISO VG22~VG320)的
各種工業(yè)潤滑油。





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