鋼筋彎曲試驗機是對鋼筋進行冷彎試驗和平面反面彎曲試驗的專用設(shè)備。其主要技術(shù)參數(shù)符合GB1499.2-2007和YB/T5126-2003以及ISO10065：1900中有關(guān)冷彎試驗和平面反面彎曲試驗的規(guī)定和要求。此設(shè)備為鋼廠和建筑單位檢驗鋼筋的彎曲性能和反彎性能的理想試驗設(shè)備。

鋼筋彎曲試驗機具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單，彎曲角度顯示直觀，容易維修，運行平穩(wěn)、安全、噪聲低等特點。

二、安裝：

在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上安裝，其水平面度誤差應(yīng)不大于0.5/1000；接三相四線制、50Hz、380V電源。

三、技術(shù)參數(shù)：

彎曲鋼筋直徑范圍 φ6-φ40mm

正向彎曲角度 0/-180°內(nèi)任意設(shè)定

反向彎曲角度 0-180°內(nèi)任意設(shè)定

工作盤轉(zhuǎn)速 1.4r/min

電動機功率 1.5kW

機器外形 1200×750×1000（mm）

機器重量 750Kg

四、結(jié)構(gòu)簡介：

主機的結(jié)構(gòu)主要有以下部分組成：

1、 制動電動機

2、 擺線針輪減速機

3、 工作盤

4、 壓緊裝置

5、 機架

6、 工作臺

7、 工作軸和彎心套

8、 電氣部分

五、電氣工作原理：

1、電氣工作原理：本試驗機的電氣控制原理（如附圖1所示）是采用數(shù)字集成電路，試驗機的彎曲角度由電機高速軸上取得的光電脈沖整形分頻后，進行角度計數(shù)并不斷累計顯示，當(dāng)試驗機工作盤轉(zhuǎn)至所設(shè)定的角度時，經(jīng)電路控制，使制動電機斷電停止轉(zhuǎn)動。

(圖1)數(shù)字集成電路原理示意圖

2、電氣控制面板設(shè)置：電氣控制面板上（如附圖2）設(shè)置有點動正彎、點動反彎、自動正彎、自動反彎按鈕，還設(shè)置有急停按鍵、清零按鍵盤，并有彎曲角度顯示裝置，自動正、反彎曲角度的設(shè)定裝置及急停開關(guān)和電源開關(guān)。

（圖2）電器控制面板

六、操作：

試驗前，先打開電源開關(guān)，設(shè)置設(shè)定正彎、反彎角度的數(shù)值，按“設(shè)置”鍵和“選擇”鍵盤選擇證彎或反彎，按“<”或“>”選擇光標的位數(shù)，按“+”和“-”進行數(shù)字的遞加或遞減，在按“確定”鍵進行角度確定，按后就可以對鋼筋進行彎曲試驗。

1、自動正彎試驗：按附圖3所示將工作軸和彎心套裝在工作盤上，按“點動反彎”按鍵將工作盤反轉(zhuǎn)至起始位置，放入鋼筋試驗，由壓緊裝置將試樣壓緊，再按“點動正彎”按鍵使正彎工作軸靠近并接觸試樣后，按“自動正彎”按鍵，試驗機便自動做正向（順時針）彎曲，并不斷顯示當(dāng)前彎曲角度，當(dāng)彎曲到設(shè)定角度時，試驗機便自動停車。按“清零”按鍵盤，以備下次試驗。

2、自動反彎試驗：將正彎后的試樣和反彎工作軸按附圖4所示放置，由壓緊裝置將試樣壓緊，按“點動反彎”按鍵，使反彎工作軸靠近并接觸試樣，并且使試樣的另一端靠近并接觸反彎擋軸后，再按動“自動反彎”按鍵，這時試驗機便能自動做反向（逆時針）彎曲，并不斷顯示當(dāng)前反向彎曲角度，當(dāng)轉(zhuǎn)到設(shè)定反彎角度時，試驗機便自動停機。按“清零”按鍵，以備下次試驗。

七、試驗機主要配置

1、主機

2、工作軸 φ25 1件 φ42 3件

3、鋼筋彎曲附件（隨機標準附件）3×φ6 3×φ8 3×φ10 3×φ12 3×φ14 3×φ16 3×φ18 3×φ20 3×φ22 3×φ25 4×φ28 4×φ32 4×φ36 4×φ40

4、根據(jù)客戶的需要還可以提供其他規(guī)格的彎心附件。

八、質(zhì)量保證

設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi)，供貨方對設(shè)備出現(xiàn)各類故障及時免費維修服務(wù)。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。