電動(dòng)螺旋壓力機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)
在耐火材料行業(yè)打磚機(jī)是生產(chǎn)設(shè)備,過(guò)去一直沿用摩擦壓力。由于科技的進(jìn)步,產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高以及人工成本的上升,催生了摩擦壓力機(jī)的升級(jí)改造。摩擦壓力的缺點(diǎn):每次打擊力的控制,全靠操作工感覺(jué),每塊磚需要打擊20到40次不等,要求打擊力成逐次遞增,每天要打1000塊左右,要求每塊磚的打擊力都一至,可想而知對(duì)操作工的要求有多高。影響打擊力的設(shè)備因素有氣源的壓力,摩擦帶磨損等。電動(dòng)螺旋壓力機(jī)的特點(diǎn):目前電動(dòng)螺旋壓力機(jī)所用的電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的有開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī),永磁同步伺服電機(jī),交流異步伺服電機(jī)。電動(dòng)螺旋壓力機(jī)控制系統(tǒng)均采用觸摸屏加PLC,這樣每塊磚每次的打擊力與打擊次數(shù)可以直接設(shè)定,不用專人操作,保證每塊磚的打擊循環(huán)的參數(shù)一致和磚的質(zhì)量穩(wěn)定。鄭州鼎源自動(dòng)化電動(dòng)螺旋壓力機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)可在觸摸屏上調(diào)整工藝,每次更換制造磚可自動(dòng)調(diào)整為該轉(zhuǎn)的參數(shù)。
鼎源打磚機(jī)控制系統(tǒng)電機(jī)參數(shù)設(shè)計(jì)合理(開(kāi)關(guān)磁阻 永磁同步都是750轉(zhuǎn),異步為600轉(zhuǎn) 鼎源的是400轉(zhuǎn)) ,驅(qū)動(dòng)器器件選用考究,具有能量回收,電阻不發(fā)熱,不用空調(diào)冷卻,節(jié)能環(huán)保,響應(yīng)速度快,打擊力量精準(zhǔn)一致性好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定一致。

電動(dòng)螺旋壓力機(jī)采用大功率異步伺服,市場(chǎng)應(yīng)用成熟,成本相對(duì)低,互換性好,易維修,抗沖擊堵轉(zhuǎn)能力強(qiáng)。
以PLC為核心的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)有多個(gè)工作程序段,各程序段的打擊速度、打擊次數(shù)可以通過(guò)觸摸屏進(jìn)行設(shè)置;采集壓力機(jī)各瞬間工作狀態(tài)進(jìn)行邏輯判定,完成對(duì)電機(jī)控制和制動(dòng)、出模裝置的控制。
壓力機(jī)的底部安裝有出??刂茪飧?在設(shè)定打擊次數(shù)完成后,PLC控制出模氣缸頂出,出模橫梁將頂桿上推頂出磚坯,頂出時(shí)間長(zhǎng)短可通過(guò)觸摸屏設(shè)定。也可根據(jù)成型工藝需要次打擊后將磚坯頂出,從而實(shí)習(xí)排氣功能,排氣次數(shù)也可以通過(guò)觸摸屏設(shè)定。
在設(shè)定的工作程序段內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)任意時(shí)間暫停,滑塊停止在出模位置,復(fù)位后繼續(xù)完成后面的工作程序。
設(shè)備特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
(l)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單維護(hù)方便:沒(méi)有摩擦盤(pán),電機(jī)直接帶動(dòng)飛輪正反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生打擊力,易損易耗件少,維護(hù)費(fèi)用低。
(2)成型產(chǎn)品的一致性好:電機(jī)的轉(zhuǎn)速可以任意設(shè)置,因此滑塊的打擊力和打擊能量在允許范圍內(nèi)可以任意設(shè)置,保證了批量成型件的尺寸一致性。
(3)高效節(jié)能:生產(chǎn)效率和傳統(tǒng)的摩擦壓力機(jī)相當(dāng),系統(tǒng)能耗降低50%左右。
(4)自動(dòng)化程度高:控制系統(tǒng)采用PLC控制,具有手動(dòng)和自動(dòng)控制方式。采用人機(jī)界面(HMI),便于操作人員根據(jù)工件和工藝的變化進(jìn)行打擊力和打擊次數(shù)等參數(shù)的設(shè)定和修改??刂凭雀摺⒉僮鞣奖?。
(5)安全性高:設(shè)計(jì)有紅外線光柵保護(hù)接口,三重制動(dòng),保證滑塊在任意位置停止。
(6)生產(chǎn)效率比原來(lái)提高一倍,系統(tǒng)能耗低。
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