一、設(shè)備功能
1、除浮油、濾雜質(zhì)、除臭殺菌消毒
2、延長切削液使用周期,提高水體潔凈度
3、降低刀損,保持液槽清爽潔凈
4、減少危廢排放
5、整機無耗材,移動快捷,一鍵式操作
二、應(yīng)用范圍
凈化處理機加工車間切削液。將使用后的切削液進行過濾殺菌和除臭,去除切削液中的油污、固體顆粒等機械雜質(zhì),達到滿足機加工車間使用要求。根據(jù)現(xiàn)場實際使用工況,切削液使用過程中由于導軌油、潤滑脂等滲入形成厚厚的浮油,切、削過程中產(chǎn)生大量的粉體及顆粒雜質(zhì),由此滋生大量的厭氧菌等有機菌體,使得切削液發(fā)臭、變質(zhì),更換和處理廢切削液給生產(chǎn)帶來很多不便,危機工人健康增加企業(yè)生產(chǎn)成本等等問題。
三、技術(shù)要求
1、高效除浮油:真空負壓方式虹吸進液,快速油水分離,經(jīng)切削液凈化設(shè)備循環(huán)處理后的切削液過濾效率在95%以上
2、高精密過濾雜質(zhì):兩級不銹鋼絲網(wǎng)濾籃,一級100UM,一級10UM,精度可選。可拆、可吹、可清洗。方便、快捷后期不產(chǎn)生耗材。
3、除臭、殺菌、消毒:臭氧+曝氣裝置,過濾的同時能有效殺死切削液中滋生的大量厭氧菌等有機菌體,有效改善切削液發(fā)臭,減少細菌含量及車間的操作環(huán)境等問題。曝氣將臭氧均勻擴散到水體中,殺菌除臭更。
4、移動方便快捷,一鍵式操作,無需人工看管。
5、整機無耗材,能耗不足1kw
6、流量700L/H,可定制
7、全自動控制運行,可無人值守
8、過濾后的切削液滿足機臺使用標準,潔凈度提高,可循環(huán)重復使用。
9、可根據(jù)用戶現(xiàn)場實際工況使用精度要求,可自行更換相應(yīng)精度濾芯,設(shè)備設(shè)有相應(yīng)的過濾雜質(zhì)系統(tǒng)
10、經(jīng)凈化設(shè)備處理出來的切削液質(zhì)量穩(wěn)定,不損壞切削液中的有效成分、除臭殺菌、安全性能高,確保循環(huán)過濾滿足機臺使用標準
11、可有效去除浮油、霉菌可雜質(zhì)顆粒,環(huán)境不惡臭
12、大幅度降低因切削液更換鎖造成的停車時間
13、降低刀損,精度提高
14、安全可靠,符合國家設(shè)備安全標準,有自動安全報警功能
▉原理:真空負壓油水分離
四 .客戶現(xiàn)場圖

五、過濾前后效果圖




