調(diào)模系統(tǒng)：采用齒輪液壓調(diào)整，確保定、動(dòng)模板的平行。
射料系統(tǒng)：采用了目前國(guó)外前置壓射回路，有效提高壓射速度和減短系統(tǒng)的建壓時(shí)間。
電路系統(tǒng)：采用三菱、歐姆龍觸摸屏集成控制，使套機(jī)穩(wěn)定性更高，報(bào)警內(nèi)容提示可快速排除故障。
鎖模系統(tǒng)：模板和機(jī)鉸采用高強(qiáng)度球墨鑄鐵堅(jiān)固耐用，哥林柱采用特殊工藝制作。
熔爐系統(tǒng)：選用設(shè)備：柴油爐、煤爐、電加熱。
冷室壓鑄機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格與任選規(guī)格
冷室機(jī)技術(shù)裝備
1、高應(yīng)答、高可靠性，提高射出性能快速填充回路從而降低能耗。另外采用活塞密封件方式不需保養(yǎng)，而氮?dú)獠粫?huì)泄露。
2、提供二段式慢壓射及快壓射速度選擇，適合生產(chǎn)各種產(chǎn)品要求。
3、四段壓射系統(tǒng)，可生產(chǎn)高精度產(chǎn)品。
1、采用世界名廠液壓元件，工作穩(wěn)定、可靠、壽命長(zhǎng)；
2、采用高性能低噪音的高低壓雙系統(tǒng)，節(jié)省能量及提高生產(chǎn)效益。
3、所有油制以低壓直流電DC24V啟動(dòng)控制，使機(jī)械安全性及穩(wěn)定性高。
1、三重油液過濾，確保油液清潔，減少油壓元件卡死，磨損，延長(zhǎng)壽命；
2、采用高性能低噪音的高低壓雙系統(tǒng)，節(jié)省能量及提高生產(chǎn)效益；
3、水冷式油冷卻器，冷卻效率高，穩(wěn)定維持油溫。
1、提高了其射出部剛性的同時(shí)，能有效地防止射出時(shí)的振動(dòng)及射出平衡度的偏移，而且可以應(yīng)對(duì)短料筒（任選）規(guī)格，適應(yīng)用戶的各種需求；
2、快壓射系統(tǒng)和增壓系統(tǒng)由獨(dú)立活塞式儲(chǔ)能器組成，大大減低維修及機(jī)械運(yùn)作成本，安全可靠，提供高速和穩(wěn)定性的壓射系統(tǒng)。
特殊金屬材料料筒
與原來的H13材料比是原來的5—10倍壽命維持穩(wěn)定的品質(zhì)。
冷室壓鑄機(jī)熔爐
1、高效快速、省油、環(huán)保；
2、采用瑞典名廠噴火器，操作容易，火力穩(wěn)定，可靠耐用。
機(jī)械的簡(jiǎn)單介紹:
1、油泵油閥:采用液壓元件〈油研、力士樂、威格士等品牌〉。
2、電腦（PLC）電器元件：采用日本三菱電腦，具有故障顯示報(bào)警功能.電器元件采用日本或歐美產(chǎn)品。
3、電機(jī):采用東莞電機(jī)(全國(guó)免檢產(chǎn)品)。
4、哥林柱：采用優(yōu)質(zhì)高抗拉力材料，內(nèi)部采用調(diào)質(zhì)去應(yīng)力處理，外部采用表面滲碳精磨鍍硬鉻工藝，比其它同類型產(chǎn)品壽命更長(zhǎng)。
5、油管:采用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)品,內(nèi)含四層鋼絲,更加經(jīng)久耐用。
6、模板：采用國(guó)內(nèi)目前可延伸系數(shù)高達(dá)700的高韌性球鐵。具有耐用,不變形等特點(diǎn)。
7、調(diào)模機(jī)構(gòu)：油壓式齒輪調(diào)模，操作簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性高。
8、射料機(jī)構(gòu)：加強(qiáng)型兩速射料控制；經(jīng)改進(jìn)后的射料系統(tǒng)，其穩(wěn)定性更強(qiáng).適合一切高品質(zhì)鑄件的生產(chǎn),而且熱作件通用性廣，大大節(jié)省客戶使用成本。
9、安全保護(hù)：機(jī)器自動(dòng)潤(rùn)滑時(shí),欠壓缺油自動(dòng)停機(jī)。另具有鎖模低壓保護(hù)、手動(dòng)鎖模雙手操作、鎖模機(jī)后無人操作及射料動(dòng)作六級(jí)防護(hù)等保護(hù)程序，有效保護(hù)機(jī)器、模具及操作工的安全。
售后服務(wù)：
全天候提供壓鑄機(jī)售后服務(wù).并承諾在接到客戶電話后安排服務(wù)人員按時(shí)到達(dá)。
保質(zhì)期：
1、整機(jī)保用壹年，大件（模板，哥林柱）保用兩年。
2、保質(zhì)期過后，所有零配件原則上只收取成本費(fèi)用。
