澆注料在水泥窯中運用較多,隨著水泥回轉(zhuǎn)窯逐步向大型化發(fā)展,窯的直徑加大,預分解窯的密封系統(tǒng)更加*,熱耗較低,窯內(nèi)氣體溫度更高,出窯熟料溫度可達1400℃,窯襯承受高的熱應力,強的熱輻射。熟料對窯襯磚的侵蝕更嚴重,而且窯速快。在大直徑、高溫度和高轉(zhuǎn)速的大型窯上,窯襯所受到的熱應力,機械應力和化學侵蝕的綜合破壞效應比傳統(tǒng)的窯大的多。這就要求窯襯無論在冷態(tài)和熱態(tài)下轉(zhuǎn)動中均具有足夠的強度和穩(wěn)定性。再者由于劣質(zhì)煤的使用使得窯內(nèi)局部溫度很高。耐火材料的工作條件更加惡劣,對耐火材料的性能提出了更高的要求。窯口部位溫度很高,又沒有穩(wěn)定的窯皮,熟料的研磨和氣體的沖刷很嚴重,必須采用耐磨抗侵蝕,熱震穩(wěn)定性好的澆注料,我們選擇用耐磨早強剛玉澆注料。燃燒器使用條件,我們專門設(shè)計了燃燒器專用澆注料。預分解帶和進料口部位溫度不高,主要是生料分解產(chǎn)生的堿和鹽對襯體造成的侵蝕和機械應力破壞,此部位主要使用耐堿澆注料。 篦冷機主要受物料的磨損和熱應力損壞,我們使用鋼纖維高鋁澆注料,耐磨性大幅提高,可顯著改善使用壽命。



