污泥不銹鋼刮板輸送機是一種在封閉的矩形斷面的殼體中，借助于運動著的刮板鏈條輸送粉狀、小顆粒狀、小塊狀等散料的連續(xù)輸送設備。因為在輸送物料時,刮板鏈條全埋在物料之中 ，故稱為“埋刮板輸送機”。

　　污泥處理不銹鋼埋刮板輸送機工作原理

　　埋刮板輸送機在水平輸送時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，并足以克服物料在機槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦力，使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送。埋刮板輸送機在垂直提升時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力，在物料中產(chǎn)生了橫方向的側面壓力，形成了物料的內(nèi)摩擦力。同時由于下水平段的不斷給料，下部物料相繼對上部物料產(chǎn)生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續(xù)整體的料流而被提升。

 　　(一)、空載運轉(zhuǎn)污泥處理不銹鋼刮板輸送機試車運轉(zhuǎn)

　　完成輸送機各部分安裝的工作后，即可進行空載運轉(zhuǎn)實驗。開車前應做如下工作：

　　1、所有軸承、傳動部件和減速器內(nèi)應有足夠的潤滑油。

　　2、檢查和清除輸送機槽內(nèi)部遺留的工具、鐵件和其他雜物。

　　3、檢查輸送機各部分是否完好無損，刮板鏈條松緊度是否合適。

　　當上述各項準備工作做好后，先手動盤車，觀察刮板鏈條是否與殼體卡碰和跑偏，當無缺陷后，可接通電源，點動開車。如運轉(zhuǎn)正常，即可進行空載運轉(zhuǎn)?？蛰d運轉(zhuǎn)時，在頭部、尾部和中間各主要部件，應設有專人觀察刮板鏈條和驅(qū)動部分的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時停車。

　　(二)、負載運轉(zhuǎn)

　　空載運轉(zhuǎn)正常后，即可加料進行負載實驗。首先空載啟動，待運轉(zhuǎn)正常時，逐漸加料，

　　力求加料均勻，不得驟然大量加料，以防堵塞或過載。加料口應設有篦子格網(wǎng)，以防大塊物料或鐵塊混入機槽中。

　　試運轉(zhuǎn)時應做好原始記錄，其中包括空載和負載運轉(zhuǎn)時的電壓、電流、功率、刮板鏈條運行速度等并查對和設計要求是否吻合。

　　操作和維修

　　(一)每次啟動后，應先空載運轉(zhuǎn)一段時間，待設備運行正常后方可加料。應保持加料

　　均勻，不得大量突增或過載運行。

　　(二)如無特殊情況，不要負載停車。一般應在停止加料后，待機槽內(nèi)物料基本卸空

　　時再停車。如載運輸滿時發(fā)生緊急停車后的啟動，須先點動幾次或適量排除機槽內(nèi)的物料。這對MC型和MZ型尤為重要，排料可打開彎曲段的下觀察蓋板進行。

　　(三)若有數(shù)臺輸送機組合成一條流水線，啟動時應先開動一臺，而后逐臺往前開動，停車順序應與啟動順序相反。這也可采取電器連鎖控制。

　　(四)操作人員應經(jīng)常檢查機器各部，特別是刮板鏈條和驅(qū)動裝置應保證完好無損狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷的機件(如刮板嚴重變形或脫落、鏈條的開口銷脫落、彎曲段中間導軌嚴重磨損等)， 應及時修復或更換。

　　(五)運行過程中應嚴防鐵件、大塊硬物、雜物等混入輸送機內(nèi)，以免損傷設備或造成其他事故。

　　(六)注意保持所有軸承和驅(qū)動部分良好潤滑，埋刮板輸送機各部位的潤滑，可參見下表。但應注意刮板鏈條、支撐導軌及頭輪、導輪等部件不得涂抹潤滑油。

　　(七)埋刮板輸送機在一般情況下，一季度小修一次，半年中修一次，兩年大修一次。大修時埋刮板輸送機的全部零件都應拆除清理，更換磨損零件。電動機、減速器按各自產(chǎn)品的技術要求進行維護和修理。

MC污泥處理刮板輸送機技術參數(shù)：