龍?zhí)┰O(shè)計(jì)制作的20噸鍋爐布袋除塵器解決了除塵設(shè)備在鍋爐煙氣除塵領(lǐng)域中的技術(shù)關(guān)鍵問(wèn)題。該除塵器主要由上箱體、中箱體、進(jìn)風(fēng)通信、支架、濾袋 及噴吹裝置，卸灰裝置等組成。
20T鍋爐布袋除塵器工作原理：含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)通 道進(jìn)入各室灰斗開(kāi)在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵 被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻的進(jìn)入中部箱體而 吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并 經(jīng)各切換閥和排風(fēng)管排入大氣。
20噸鍋爐除塵器工藝方案：
（1）采用離線清灰低壓脈沖反吹布袋除塵器。
（2）兩臺(tái)鍋爐各配一臺(tái)除塵器，除塵器分排分室。
（3）濾袋采用φ160X4000mm規(guī)格，材質(zhì)采用PPS＋PTFE纖維濾料。
（4）除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板 聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
（5） 在清灰時(shí)由 PLC 控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈 沖閥，通過(guò)噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
（6）除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、 檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋 損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。
（7）除塵器設(shè)有保溫層、頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護(hù)除塵器頂部裝置。
（8）由于鍋爐點(diǎn)燃鍋爐過(guò)程及工作時(shí)不定時(shí)噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油煙氣，此煙氣直接進(jìn)入除塵器，將造成濾袋布 粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運(yùn)行。系統(tǒng)增設(shè)旁路 管道，使噴油瞬間含油煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過(guò)濾袋，從而有效地保護(hù)了濾袋。旁路管道的設(shè)置有效地利用了除塵 器及煙道，直接在除塵器進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置旁道。
（9）除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測(cè)裝置，當(dāng)煙氣溫度超過(guò)預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，打開(kāi)旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護(hù)濾袋。
（10）除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過(guò)程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于 濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。
（11）除塵器進(jìn)風(fēng)口配置進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的關(guān)閉能保證除塵器單個(gè)倉(cāng)室的離線，實(shí)現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài) 時(shí)對(duì)單個(gè)倉(cāng)室的檢修維護(hù)。
（12）除塵器可按實(shí)際要求配置壓縮空氣泡清堵裝置，能有效地破拱，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。
（13）除塵器控制系統(tǒng)采用 PLC。整個(gè)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC或CRT站進(jìn)行自動(dòng)控制，設(shè)置差壓及定時(shí)清灰控制方式并設(shè) 有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測(cè)報(bào)警功能?？刂凭€路 留有足夠的接口以連接口以連接 DCS 供監(jiān)視。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)，防塵、防水、防小動(dòng)物。
龍?zhí)┉h(huán)保專業(yè)設(shè)計(jì)、制作、安裝20噸鍋爐布袋除塵器，工期短、費(fèi)用低，除塵效率高達(dá)99.9%以上，排放濃度低于10mg/Nm3。
