1.加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等)，工作效率非常高。

2.加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后。

3.箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。

4.由于主站在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。

5.機(jī)械化加工鍋筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。

 數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),滾焊機(jī),樁基籠

魯力筋工數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)優(yōu)勢

1、自動送線機(jī)構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。

2、實心分料盤，更大承載能。自動拖籠設(shè)計，避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。

3、可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；

4、雙模塊大電機(jī)，變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。

5、自動上料裝置，加快上料速度，提升效率（2000型及以上都配自動上料）。

6、鋼筋籠滾籠機(jī)配有多組分料盤，防止生產(chǎn)過程中主筋錯亂

7、模板采用變徑模板環(huán)加可調(diào)節(jié)導(dǎo)管組合。

8、控制系統(tǒng): 三菱PLC、中國臺灣永宏觸摸屏、歐姆龍繼電器。

9、使用雙戕自動焊接機(jī)器人實現(xiàn)自動焊（選配）