礦渣簡介
    礦石經(jīng)過選礦或冶煉后的殘余物稱為礦渣。礦渣可以通過礦渣球磨機(jī)二次利用。工業(yè)生產(chǎn)中，礦渣發(fā)揮著著重要的作用，尤其是一些重大型工廠。利用礦渣制成提煉加工為礦渣水泥、礦渣微粉、礦渣粉、礦渣硅酸鹽水泥、礦渣棉、高爐礦渣、?；郀t礦渣粉、銅礦渣、礦渣立磨。節(jié)約了能耗。此外，高爐礦渣還可作為鑄石、微晶玻璃、肥料、搪瓷、陶瓷等的原料。
   礦渣粉磨技術(shù)
   1、礦渣與熟料、石膏的共同粉磨；
   2、礦渣單獨(dú)粉磨，再與熟料、石膏的細(xì)粉混合成水泥；
   3、礦渣單獨(dú)預(yù)粉磨，再與熟料、石膏共同粉磨。但因?yàn)椴捎梅N粉磨工藝技術(shù)粉磨時(shí)礦渣易集中在粗粉中，僅起混合材作用。
礦渣球磨機(jī)簡介
   我們鴻通機(jī)械生產(chǎn)的礦渣球磨機(jī)型號(hào)齊全，性能*，高能低耗，綠色環(huán)保，售后服務(wù)，是顧客比較信賴的30年老品牌球磨機(jī)廠家。
   礦渣球磨機(jī)是礦渣預(yù)粉碎之后進(jìn)行再次粉磨的關(guān)鍵設(shè)備，主要應(yīng)用于礦渣微粉生產(chǎn)行業(yè)和水泥粉磨站。鴻通機(jī)械經(jīng)過長期設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程中的探索和總結(jié)，已經(jīng)形成了不同規(guī)格、滿足不同細(xì)度要求的系列化礦渣粉磨設(shè)備，質(zhì)量保證，穩(wěn)定高產(chǎn)。該礦渣球磨機(jī)采用高細(xì)篩分磨粉技術(shù)，內(nèi)置特殊結(jié)構(gòu)的雙層隔倉裝置、活性襯板和磨尾出料裝置；筒體內(nèi)部采用新型分級(jí)襯板，采用微型研磨體對(duì)物料進(jìn)行高線性粉磨和研磨，從而達(dá)到較高的生產(chǎn)能力，并能大幅度降低綜合粉磨電耗，設(shè)備性能穩(wěn)定，易于安裝及維護(hù)。

礦渣球磨機(jī)圖片
礦渣球磨機(jī)適用范圍    礦渣球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

礦渣球磨機(jī)結(jié)構(gòu)    我們鞏義市鴻通機(jī)械廠是專業(yè)生產(chǎn)礦渣球磨機(jī)的生產(chǎn)廠家，該廠視質(zhì)量為生命，以信譽(yù)為根本，生產(chǎn)的礦渣球磨機(jī)性價(jià)比高，適用物料范圍比較廣，結(jié)構(gòu)合理，粉碎效果好，在同行業(yè)中小有名氣，是顧客一致認(rèn)可的優(yōu)秀球磨機(jī)廠家。
   礦渣球磨機(jī)是由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部等這些主要部件組成，其中傳動(dòng)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，是由減速機(jī)、小傳動(dòng)齒輪、電機(jī)、電控四部分組成；主機(jī)包括筒體，有承載筒體并維系其旋轉(zhuǎn)的軸承，還要有驅(qū)動(dòng)部分，如電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)齒輪、皮帶輪和三角帶等。礦渣球磨機(jī)是由水平的簡體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，簡體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與簡體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段；關(guān)于叫葉片的零件，不算是主要部件，在進(jìn)料端的部件進(jìn)料口內(nèi)有有內(nèi)螺旋可稱其內(nèi)螺旋葉片，在出料端的部件出料口內(nèi)有內(nèi)螺旋也可稱其內(nèi)螺旋葉片；在出料端的輔助設(shè)備中如果用螺旋運(yùn)輸機(jī)，在該設(shè)備里會(huì)有叫螺旋葉片的零件，但是嚴(yán)格的說，他已經(jīng)不算球磨機(jī)的零件了。
   另外中空軸使用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)部鑲有耐磨襯板，擁有良好的耐磨性；這些條件使礦渣球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。

礦渣球磨機(jī)工作原理    物料只有經(jīng)過粉磨并達(dá)到所要求的細(xì)度后才能進(jìn)行充分混合并相互作用，才能使制成品達(dá)到強(qiáng)度。根據(jù)研磨物料的粒度選擇，物料由礦渣球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)?shù)V渣球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，是它貼近筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)，由于本身的重力而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉，此倉內(nèi)有階梯襯板或者波紋襯板，裝有不同規(guī)格的鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显趥}完成粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物卸料箅板排出，完成粉磨作用。
   筒體在回轉(zhuǎn)過程中，如研磨體有滑落現(xiàn)象，在滑落過程中給物料研磨作用，為了有效地利用研磨，對(duì)物料粒度較大的一般二十目磨細(xì)時(shí)，把礦渣球磨機(jī)筒體用隔倉板分隔為兩段，即成為雙倉，物料進(jìn)入倉時(shí)被鋼球擊碎進(jìn)行粗磨，物料進(jìn)入第二倉時(shí)，鋼球?qū)ξ锪线M(jìn)行研磨，磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸流出。對(duì)于進(jìn)料粒度小的物料研磨時(shí)，礦渣球磨機(jī)筒體可以不設(shè)隔板，變成一個(gè)獨(dú)倉磨筒。

礦渣球磨機(jī)技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號(hào)	筒體轉(zhuǎn)速 （r/min）	裝球量 (t)	進(jìn)料粒度 (mm)	出料粒度 (mm)	產(chǎn)量 (t/h)	電機(jī)功率 (kw)	重量 (t)
Ф900×1800	36～38	1.5	≤20	0.075-0.89	0.65-2	18.5	4.6
Ф900×3000	36	2.7	≤20	0.075-0.89	1.1-3.5	22	5.6
Ф1200×2400	36	3	≤25	0.075-0.6	1.5-4.8	30	12
Ф1200×3000	36	3.5	≤25	0.074-0.4	1.6-5	37	12.8
Ф1200×4500	32.4	5	≤25	0.074-0.4	1.6-5.8	55	13.8
Ф1500×3000	29.7	7.5	≤25	0.074-0.4	2-5	75	15.6
Ф1500×4500	27	11	≤25	0.074-0.4	3-6	110	21
Ф1500×5700	28	12	≤25	0.074-0.4	3.5-6	130	24.7
Ф1830×3000	25.4	11	≤25	0.074-0.4	4-10	130	28
Ф1830×4500	25.4	15	≤25	0.074-0.4	4.5-12	155	32
Ф1830×6400	24.1	21	≤25	0.074-0.4	6.5-15	210	34
Ф1830×7000	24.1	23	≤25	0.074-0.4	7.5-17	245	36
Ф2100×3000	23.7	15	≤25	0.074-0.4	6.5-36	155	34
Ф2100×4500	23.7	24	≤25	0.074-0.4	8-43	245	42
Ф2100×7000	23.7	26	≤25	0.074-0.4	8-48	280	50
Ф2200×4500	21.5	27	≤25	0.074-0.4	9-45	280	48.5
Ф2200×6500	21.7	35	≤25	0.074-0.4	14-26	380	52.8
Ф2200×7000	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-28	380	54
Ф2200×7500	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-30	380	56
Ф2400×3000	21	23	≤25	0.074-0.4	7-50	245	54
Ф2400×4500	21	30	≤25	0.074-0.4	8.5-60	320	65
Ф2700×4000	20.7	40	≤25	0.074-0.4	12-80	400	94
Ф2700×4500	20.7	48	≤25	0.074-0.4	12-90	430	102
Ф3200×4500	18	65	≤25	0.074-0.4	按工藝條件定	800	137

注：設(shè)備型號(hào)參數(shù)在不斷改進(jìn)中，如您在參數(shù)表中找不到需要的型號(hào)，可以直接聯(lián)系我們，我們的技術(shù)人員會(huì)根據(jù)您的要求，給您配置您產(chǎn)量需要和場地需求的設(shè)備。

礦渣球磨機(jī)易損件（配件）

礦渣球磨機(jī)易損件之耐磨鋼球,鋼段（點(diǎn)擊查看更多鋼球信息）


礦渣球磨機(jī)易損件之高錳鋼襯板,橡膠襯板（點(diǎn)擊查看更多襯板信息）

礦渣球磨機(jī)優(yōu)勢
   一、礦渣球磨機(jī)系統(tǒng)優(yōu)勢
   礦渣球磨機(jī)在使用時(shí)有足夠的起動(dòng)轉(zhuǎn)距，用來滿足礦渣球磨機(jī)裝載量大的要求，并保證設(shè)備在變頻狀態(tài)下使電機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，保障電動(dòng)機(jī)具有恒轉(zhuǎn)矩特性。利用變頻調(diào)速控制系統(tǒng)改造原有礦渣球磨機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)，滿足礦渣球磨機(jī)低速時(shí)的正常運(yùn)行，確保正常的工藝控制要求，延長了其使用壽命。
   二、礦渣球磨機(jī)部件優(yōu)勢
   礦渣球磨機(jī)主軸承采用雙列向心球面滾子軸承，既可減輕磨機(jī)重量又可減少摩擦力矩，同時(shí)保證自動(dòng)調(diào)心；電動(dòng)機(jī)功率比常規(guī)磨機(jī)降低20-40%；大齒輪安裝在圓柱筒體與錐體的連接部位，改善了主軸承部的受力情況，減少了筒體的扭曲應(yīng)力，使齒輪模數(shù)及直徑相應(yīng)減少，從而使礦渣球磨機(jī)自重減少，負(fù)荷減輕。
   三、礦渣球磨機(jī)性能優(yōu)勢
   礦渣球磨機(jī)具有粉磨效率高，高效節(jié)能等特點(diǎn)，其改變了傳統(tǒng)的磨機(jī)結(jié)構(gòu)，使機(jī)體、底架一體化，安裝時(shí)可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上，省工省時(shí)；改善水動(dòng)力性能及齒輪傳動(dòng)的潤滑狀態(tài)，提高了礦渣球磨機(jī)的運(yùn)行可靠性。
   四、礦渣球磨機(jī)研磨介質(zhì)優(yōu)勢
   根據(jù)客戶的進(jìn)料和產(chǎn)品粒度要求，我們將提供的研磨介質(zhì)，為你提供的磨粉效果。礦渣球磨機(jī)研磨介質(zhì)包括耐磨鋼球，高鋁球，鋼棒等。三種礦渣球磨機(jī)研磨介質(zhì)均具有研磨率   高、能耗低和耐磨損的特點(diǎn)，特別是耐磨鋼球，具有較高的強(qiáng)度和硬度，即使磨損之后仍然保持原來的形狀，耐磨損、耐腐蝕，使用壽命長。

礦渣球磨機(jī)安裝調(diào)試
    礦渣球磨機(jī)安裝調(diào)試是每個(gè)安裝工都必須高度重視的，它關(guān)系著礦渣球磨機(jī)的工作效率和顧客的經(jīng)濟(jì)效益，所以，必須做到一絲不茍。我們鞏義市鴻通機(jī)械廠憑借自己多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)為顧客總結(jié)了礦渣球磨機(jī)安裝調(diào)試工作要點(diǎn)，供大家參考。想了解更多礦渣球磨機(jī)安裝調(diào)試相關(guān)信息，請(qǐng)點(diǎn)擊礦渣球磨機(jī)安裝調(diào)試

礦渣球磨機(jī)操作規(guī)程
    礦渣球磨操作規(guī)程是每個(gè)操作工都必須熟練掌握的，它可以有效降低礦渣球磨機(jī)故障率和安全事故的發(fā)生，為老板創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。但是，很多操作工在上崗期間玩忽職守，不能夠嚴(yán)格要求自己按照礦渣球磨機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作，最終導(dǎo)致老板經(jīng)濟(jì)受損，操作工生命安全受到威脅，這些都不是我們想看到的。想了解更多礦渣球磨機(jī)操作規(guī)程，請(qǐng)點(diǎn)擊礦渣球磨機(jī)安全操作規(guī)程

礦渣球磨機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)
    對(duì)于礦渣球磨機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，我們要求每位操作工都要高度重視起來。做好礦渣球磨機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作能夠讓礦渣球磨機(jī)延年益壽，為老板創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益，不容我們忽視。要想了解更多礦渣球磨機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，請(qǐng)點(diǎn)擊礦渣球磨機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)