高效重型振動(dòng)篩利用振動(dòng)電機(jī)激振作為振動(dòng)源，使物料在篩 網(wǎng)上被拋起，同時(shí)向前作直線運(yùn)動(dòng)，物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口，通過多層篩網(wǎng) 產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。

高效重型振動(dòng)篩由振動(dòng)源、篩體、篩網(wǎng)、減振裝置和底拖構(gòu)成，篩機(jī)側(cè)板采用優(yōu)質(zhì)鋼板制作而成，工作時(shí)兩電機(jī)同步反向放置使激振器產(chǎn)生反向激振力，迫使篩體帶動(dòng)篩網(wǎng)做縱向運(yùn)動(dòng)，使振動(dòng)篩上物料受激振力而周期性向前拋出一個(gè)射程，從而完成物料篩分作業(yè)。

優(yōu)勢
原理：高效重型振動(dòng)篩采用雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),當(dāng)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做同步、反缶旋轉(zhuǎn)時(shí)，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。其兩電機(jī)軸相對(duì)篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的。
優(yōu)勢：設(shè)備可用于流水線中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無粉塵溢散的特點(diǎn)，很受消費(fèi)者青睞，設(shè)備的篩分目數(shù)不大于400目，可篩分出7種不同粒度的物料，整體除篩網(wǎng)外幾乎無易損件，運(yùn)行成本低。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、動(dòng)力強(qiáng)勁，篩分能力大；
2、體積小，便于安裝及工藝布置；
3、能耗低，可大大降低運(yùn)行成本；

4、篩網(wǎng)由小塊拼裝而成，更換簡便

重型振動(dòng)篩維護(hù)
1、啟動(dòng)的時(shí)候要在篩面沒有物料的情況下啟動(dòng)，盡量避免帶料開機(jī)，篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料，停機(jī)前 應(yīng)先停止給料，待篩面物料排出后再停機(jī)，工作過程中應(yīng)經(jīng)常觀察篩機(jī)運(yùn)行情況，如果發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響或噪音，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。
    2、啟動(dòng)時(shí)，注意有無異常雜音，電流是否穩(wěn)定，振動(dòng)有無不正常的情況。
    3、篩箱側(cè)板和橫梁如出現(xiàn)裂縫應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ)，可先在裂紋發(fā)展端鉆一小孔，然后用碳弧氣刨將裂紋處刨一坡口，再進(jìn)行焊補(bǔ)，焊補(bǔ)是應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行。
    4、篩機(jī)的軸承一般經(jīng)8-12個(gè)月更換一次，傳動(dòng)皮帶2-3個(gè)月更換一次，彈簧的壽命不低于3-6個(gè)月，篩框的壽命在兩年以上。
    5、ZSG高效重型篩若采用潤滑脂潤滑，應(yīng)每月加注一次潤滑油。油量不宜過多，加油量不應(yīng)超過整個(gè)軸承空間的三分之二，否則會(huì)引起軸承溫度過高。
    6、經(jīng)常檢查篩機(jī)上各連接螺栓的緊固情況。振動(dòng)器與篩箱的連接螺栓的緊固情況更應(yīng)引起重視，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。
    7、定期檢測篩網(wǎng)是否松動(dòng)，篩網(wǎng)松動(dòng)是影響生產(chǎn)效率的重要因素，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即索緊。