非標刀具_SS定制非標成型刀具

變速箱體加工孔系多，同軸度要求高，跨距大，在傳統(tǒng)工藝上加工過程中需要多次裝夾和更換刀具，在臥式鏜銑加工中心上加工成本高，選用在立式加工中心進行加工較為合適。

零件的加工精度要求較高，一組軸承孔之間的跨距較大，而且存在同一軸線上的孔徑大小不一的情況。立式加工中心由于受到刀具和Z向行程的限制，兩面的孔必須翻面才能完成加工。為了能保證其同軸度，根據(jù)基準統(tǒng)一的原則，工藝要求統(tǒng)一以三面定位裝夾，以尺寸100的軸線為翻轉(zhuǎn)軸線，對工件進行翻轉(zhuǎn)加工。在此工序之前，其上各三個基準表面已經(jīng)精銑完成。

非標刀具_SS定制非標成型刀具適用立式加工中心上加工工件，根據(jù)對零件結(jié)構(gòu)尺寸要求及加工工藝的要求，設(shè)計一款在立式加工中心上加工變速箱的專用夾具。

S?S非標刀具?成型??

零件加工時每加工一個面，就要重新?lián)Q夾，這樣會延長機床停機時間和增加工人操作難度；而常用的立式加工中心一般可實現(xiàn)三軸三聯(lián)動,軸線方向不能旋轉(zhuǎn),零件一次裝夾卻不能完成上下兩底面和各側(cè)面孔的加工，可以給夾具增加旋轉(zhuǎn)裝置，通過旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)工件一次裝夾就能完成多個面的加工。旋轉(zhuǎn)裝置通過什么去實現(xiàn)，每個面的加工定位精度又如何保證？對旋轉(zhuǎn)裝置需要設(shè)計液壓系統(tǒng)來配合完成，加工定位精度要求在夾具設(shè)計定位裝置的時候就需要考慮進去。

SS碩朔對變速箱體加工孔系多，同軸度要求高等相關(guān)要求設(shè)計、生產(chǎn)內(nèi)冷硬質(zhì)合金鉆頭，

汽車的重要組成部分變速箱系統(tǒng)的電磁閥的關(guān)鍵零件磁性套孔加工表面精度要求高及孔口復雜的成型輪廓，磁性套較難加工，對孔加工光潔度及刀具使用壽命提出新要求；

磁性套材質(zhì)經(jīng)過冷處理，因粘結(jié)導致磨損嚴重，孔口尺寸輪廓復雜，要求孔表面光潔度達Ra7。碩朔為客戶加工磁性套孔提供方案，先使用合金內(nèi)冷鉆頭鉆底孔，有效保證孔徑垂直度，再使用定制成型擴孔鉆進行擴孔加工，使加工孔徑更接近實際加工尺寸，在留有少量余量時最后使用定制的成型鉸刀進行精鉸加工，以保證加工孔徑的高精度及光潔度要求。