供高頻 (100千赫以上)感應(yīng)加熱用的電源設(shè)備。其加熱原理同靜止式中頻加熱電源。用于對(duì)導(dǎo)體進(jìn)行感應(yīng)加熱的高頻電源,其工作頻率大致在0.1~5.0兆赫范圍內(nèi)。其中0.1~0.2兆赫的電源多用于熔煉導(dǎo)體金屬,如銀、金、鉑等;0.3~0.5兆赫的電源用于鍺、硅及化合物半導(dǎo)體的有坩堝拉晶,以及黑色、有色及稀有金屬的焊接、氣體分析、熱處理等工藝;1~5兆赫的電源用于硅的無(wú)坩堝區(qū)熔拉晶。 5兆赫以上電源大都用于電介質(zhì)加熱。這種加熱方式是利用電介質(zhì)在高頻電場(chǎng)作用下極化了的分子來(lái)回扭轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的摩擦熱。它適用于潮濕木材和紙張的干燥,塑料的加熱成形或焊接等。
到20世紀(jì)80年代,限于工作頻率較高的固體器件功率較小,工業(yè)用高頻加熱電源大都仍采用電子管式高頻振蕩器。它由振蕩管、LC負(fù)載振蕩回路、直流電源和反饋回路等組成。從應(yīng)用觀點(diǎn)出發(fā),它要求電路簡(jiǎn)單,容易起振,輸出功率大,效率高;而對(duì)電流波形和頻率的穩(wěn)定性要求不高。因此大多采用自激的電感三點(diǎn)式和變壓器反饋式振蕩器;在介質(zhì)加熱電源設(shè)備中,常用推挽式電路,以提高高頻電壓,加大電場(chǎng)強(qiáng)度,增進(jìn)介質(zhì)加熱效果。
目前高頻加熱電源的整機(jī)效率很低,一般不足50%。加熱電源的工作頻率與LC負(fù)載振蕩回路的諧振頻率的自動(dòng)跟蹤、高頻電流的高效傳輸、新導(dǎo)磁材料的應(yīng)用等是提高這類電源效率的途徑。




