皮帶機自動化保護控制系統(tǒng)

皮帶機自動化保護控制系統(tǒng)
一、系統(tǒng)配置
PLC站采用SIEMENS系列控制器，PLC調(diào)試通訊口為RJ45口，無需專用編程電纜。在現(xiàn)場設(shè)備集中的場所安裝一臺PlC控制箱，配備相應(yīng)的數(shù)字量及模擬量的輸入、輸出模塊，并具備以太網(wǎng)接口。要求數(shù)字量及模擬量在滿足現(xiàn)場控制的情況下留有20%備用接口余量。集控系統(tǒng)須采用主流組態(tài)軟件、運用控制系統(tǒng)軟件。
二、控制功能：
控制方式分為就地，遠程，單機，連鎖，急停檢修5種模式
遠程/就地：
通過本安操作臺就地/遠程選擇旋鈕選擇就地遠程模式。就地狀態(tài)下，皮帶司機通過操作臺和顯示屏對皮帶進行單臺啟動，一鍵啟動控制；遠程模式下，集控人員可通過工控機組態(tài)畫面對皮帶進行單臺，一鍵控制。
單機/連鎖：
通過本安操作臺單機/連鎖選擇按鈕選擇皮帶單機連鎖控制方式。單機模式下本條皮帶可在前部皮帶不期待情況下單臺或一鍵啟動；連鎖模式下前級皮帶啟動，本臺皮帶才能啟動，前級皮帶停止，本臺皮帶立即停止。
急停檢修模式：
按下本安操作臺急停按鈕，系統(tǒng)處于急停檢修模式，任何人不能通過任何方式啟動皮帶。
三、保護功能
堆煤：皮帶機頭安裝角度是堆煤傳感器，當皮帶堆煤時，使堆煤傳感器傾斜，堆煤傳感器動作，皮帶停止，
滾筒超溫：滾筒超溫傳感器探頭安裝在垂直與主動滾筒表面10-15mm處，皮帶打滑與滾筒摩擦溫度超過42℃，保護動作，皮帶停止。
速度：在底皮帶上方安裝滾輪式速度傳感器，測量皮帶運行速度，通過監(jiān)測速度大小判斷皮帶是否打滑，輕打滑輸入PLC，報警，重打滑皮帶停機，起閉鎖保護作用。
煙霧：在皮帶驅(qū)動部位巷道頂部下風(fēng)處安裝煙霧傳感器，檢測皮帶驅(qū)動部煙霧信號，煙霧動作，報警停機。灑水閥自動開啟去煙除塵。
跑偏：在皮帶沿線前部、中部、尾部各安裝一對跑偏傳感器，輕度跑偏報警，重度跑偏停機。
縱撕：機尾落煤點前方安裝縱撕傳感器，皮帶撕裂，煤流落到傳感器上觸發(fā)保護動作，報警停止。
急停閉鎖擴音電話：皮帶沿線每100米安裝急停開關(guān)一臺，沿線人員可以通過來電纜或急停開關(guān)上按鈕急停皮帶。
張緊段限位保護：傳感器安裝在張緊極限位置處，當輸送帶張緊力下降，輸送帶和驅(qū)動滾筒間產(chǎn)生打滑時，使輸送機自動停機并報警。

四、其他功能
Ø 狀態(tài)、參數(shù)采集顯示
系統(tǒng)采集皮帶電機運行狀態(tài)，堆煤、煙霧、超溫、跑偏、縱撕、沿線急停等開關(guān)量參數(shù)狀態(tài)，讀取皮帶速度、電機溫度、電機電流模擬量數(shù)值以及沿線閉鎖信息。顯示本次開機時間，運行時間及上次停機時間。 Ø 語音報警及通話
沿線語音急停預(yù)備打點和喊話功能，皮帶啟動停止，預(yù)警，保護動作，時可以通過現(xiàn)象語音急停開關(guān)發(fā)出人聲報警。
Ø 保護投切功能
皮帶沿線保護出現(xiàn)誤動作不能復(fù)位時，可以將保護暫時屏蔽，待檢修時處理，不影響正常生產(chǎn)。 Ø 參數(shù)設(shè)定功能
通過操作屏對保護動作延時時間設(shè)置，防止皮帶誤動作停機。 Ø 通訊
系統(tǒng)對外提供RJ45以太網(wǎng)電口和雙SC光纜通訊接口，能將系統(tǒng)信息上傳至井下環(huán)網(wǎng)交換機。