產(chǎn)品介紹
帶式壓濾機是我公司科研人員根據(jù),參照國內(nèi)同類產(chǎn)品,經(jīng)消化吸收去劣存優(yōu)研制開發(fā)的一種新型污泥脫水設備。帶式壓濾機除具備國內(nèi)其它型號帶式壓濾機能連續(xù)生產(chǎn),操作簡單,附屬設備較少的特點外,其優(yōu)點是處理能力大,脫水效率高,操作更為容易,投資及能源消耗和維護費用低,對各種污泥均可適用,并易于和其它污水處理設備配套形成網(wǎng)絡控制,是一種新型的固液分離設備.
帶式壓濾機-標準一體機特點:
帶式壓濾機-標準一體機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造業(yè)及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水,在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合,是環(huán)境治理和資源回收的理想設備.
突出優(yōu)勢
1、自動控制,連續(xù)工作。
2、能耗低,使用壽命長。
3、脫水效率高,泥餅含固率高。
4、易于管理,維修方便。
5、低噪音,化學藥劑少。
6、經(jīng)濟可靠,應用范圍廣。
工作原理
泥漿經(jīng)泥漿泵進入動(靜)態(tài)混合器,與同時加入的濃度為0.05-0.1%陰(陽)離子絮凝劑溶液相混合并充分反應后,泥漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團塊,物料被輸送鋪展到加長的重力預脫水區(qū)(或帶式濃縮機上)的濾網(wǎng)上,在重力的作用下自由水透過濾網(wǎng)背面而滲出分離,形成不流動狀態(tài)的污泥,到達壓榨脫水區(qū)實施壓力條件,然后隨著網(wǎng)帶的移動而夾持上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過具有可調張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉輥和對壓輥,實施連續(xù)增加的緩慢的對輥壓力,剪切力作用,通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強力對輥擠壓區(qū)將泥漿中的水分經(jīng)過逐級增壓的方式不斷擠壓出來,最后形成含水率較低的濾餅排出,通過刮料板刮離,上下濾帶分開,經(jīng)過高壓沖洗水清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒,繼續(xù)進入下一步脫水循環(huán)。 技術參數(shù)
工藝流程:1、重力脫水區(qū)。泥漿經(jīng)泵送入泥漿攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后,使泥漿中細小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳(floc) 狀較大的顆粒, 而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2、壓力脫水區(qū)。泥漿由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后,上下濾布開始逐漸擠壓泥漿脫水。
3、加壓脫水區(qū)。泥漿隨濾布移動進入加壓脫水區(qū),在六個呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對泥漿產(chǎn)生的剪切力,將膠羽泥中的毛細管結合水壓榨出來,以產(chǎn)生較干的泥餅。




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