近期很多朋友在問余熱鍋爐啟動(dòng)時(shí)要注意哪些問題，下面鞍山余熱鍋爐生產(chǎn)廠家就來給大家詳細(xì)介紹下。

　　其實(shí)通俗的來講余熱鍋爐啟停次數(shù)多了，過熱器因頻繁超溫材質(zhì)發(fā)生變化，導(dǎo)致強(qiáng)度下降，運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)變形和爆管現(xiàn)象。因此它的啟動(dòng)方式上不同于一般利用低溫廢氣的余熱鍋爐，啟動(dòng)時(shí)，避免過熱器超溫就成了先要解決的問題。

　　避免過熱器超溫的啟動(dòng)方式

　　1、過熱器加水啟動(dòng)

　　在啟動(dòng)時(shí)，將過熱器加滿水，在啟動(dòng)過程中，由于高溫廢氣的加熱作用，使過熱器中的水逐漸被加熱汽化，高溫廢氣經(jīng)過熱器降溫后，進(jìn)入對(duì)流管束(蒸發(fā)器)區(qū)，使蒸發(fā)受熱面里的水逐漸被加熱。隨時(shí)間的延長(zhǎng)，過熱器中水全部變成蒸汽，并向外排出，而蒸發(fā)受熱面里的水也開始產(chǎn)生蒸汽，并通過鍋筒、導(dǎo)汽管進(jìn)入過熱器，啟動(dòng)過程進(jìn)入常規(guī)鍋爐正常啟動(dòng)狀態(tài)。

　　該種啟動(dòng)方式，利用水和水吸熱后產(chǎn)生的蒸汽冷卻過熱器，降低啟動(dòng)時(shí)過熱器的壁溫，方法簡(jiǎn)單易行。但是水蒸發(fā)后，水中溶解的雜質(zhì)會(huì)析出，沉淀在過熱器管壁上，啟動(dòng)次數(shù)多了，當(dāng)沉積物變厚時(shí)，會(huì)導(dǎo)致過熱器正常運(yùn)行時(shí)壁溫升高，不利于過熱器的安全運(yùn)行。因此采用該種方式，對(duì)水質(zhì)要求相當(dāng)高。

　　1、降低

　　由于鞍山余熱鍋爐只是被動(dòng)的利用廢氣余熱，因此要想調(diào)節(jié)入口廢氣的溫度，常用的方法是摻人冷空氣，利用冷空氣與高溫廢氣混合，使入口廢氣溫度降低到過熱器金屬許用壁溫以下，當(dāng)蒸發(fā)受熱面里的水開始產(chǎn)生蒸汽，通過導(dǎo)汽管進(jìn)入過熱器時(shí)，再停止摻入冷空氣，逐步進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

　　實(shí)際應(yīng)用時(shí)操作如下：?jiǎn)?dòng)時(shí)，鍋爐引風(fēng)機(jī)全開，適度打開過熱器前面風(fēng)道的檢查門，由于負(fù)壓，空氣會(huì)從檢查門漏人，此時(shí)適當(dāng)調(diào)節(jié)余熱廢氣進(jìn)入余熱鍋爐煙道的擋板開度，部分關(guān)閉旁通煙道的開度，觀察過熱器區(qū)段的煙氣測(cè)溫點(diǎn)溫度，通過調(diào)節(jié)煙道擋板，將廢氣與空氣的混合氣體的溫度控制在我們想要的溫度范圍內(nèi)，從而有效的控制進(jìn)入過熱器的氣體溫度，避免過熱器在啟動(dòng)時(shí)出現(xiàn)壁溫超溫現(xiàn)象。當(dāng)余熱鍋爐蒸發(fā)受熱面開始產(chǎn)生蒸汽時(shí)，關(guān)閉檢查門，加大余熱煙氣量，逐漸進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

　　總的來說過熱器加水啟動(dòng)的方法，操作簡(jiǎn)單，但對(duì)水質(zhì)要求較高，只要控制好水質(zhì)，雜質(zhì)殘留很少，不會(huì)影響安全運(yùn)行。實(shí)踐中，采用該方法的4臺(tái)余熱鍋爐在運(yùn)行4q后，從內(nèi)窺鏡檢查情況看，沒發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁有明顯的沉淀物。而降低余熱鍋爐入口氣體溫度的方法，要求注意控制溫度，操作細(xì)心，較復(fù)雜，但不用擔(dān)心水質(zhì)中的雜質(zhì)留存在管內(nèi)，影響過熱器的安全運(yùn)行。實(shí)際應(yīng)用中單位應(yīng)根據(jù)情況予以選用。

    希望以上內(nèi)容能夠幫到大家，如果哪里有不明白的地方歡迎，余熱鍋爐生產(chǎn)廠家會(huì)一一為您解答。