液壓板料折彎機(jī)的產(chǎn)品介紹：

   液壓板料折彎機(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。
液壓板料折彎機(jī)的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：

   1.采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性。

   2.液壓上傳動(dòng)，機(jī)床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)工作。

   3.滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸強(qiáng)迫同步。

   4.采用機(jī)械檔塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠。

   5.滑塊行程機(jī)動(dòng)快速調(diào)，手動(dòng)微調(diào)，計(jì)數(shù)器顯示。

   6.斜楔式的撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，以保證獲得較高的折彎精度。
液壓板料折彎機(jī)的調(diào)試與運(yùn)轉(zhuǎn)：

   1、當(dāng)液壓折彎機(jī)安裝關(guān)校對(duì)好水平后，先擦去液壓折彎機(jī)各滑動(dòng)及加工面處防銹油，并仔細(xì)清洗干凈，按照設(shè)備潤滑圖，對(duì)各滑動(dòng)處按要求重新加注合適的潤滑油。

   2、檢查各聯(lián)接處堅(jiān)定螺栓，防止因運(yùn)輸及吊裝中造成的松動(dòng)影響液壓折彎機(jī)的使用及安全。

   3、清潔油箱，檢查濾網(wǎng)，并按要求加注足量的液壓油。按說明書，對(duì)油泵回油處加注液壓油。

   4、檢查電器件，確定無任何安全隱患后接入電源，啟動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)油泵轉(zhuǎn)向正確后，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘。

   5、將電氣鈕選至點(diǎn)動(dòng)位置，踏下腳踏開關(guān)，讓液壓折彎機(jī)在無負(fù)荷情況下上下數(shù)個(gè)工作行程，以檢查各處電器及液壓元件工作是否正常。

   6、試折板:根據(jù)板厚及長度，選擇合理的下模V型槽及液壓折彎機(jī)壓力。試折板應(yīng)先薄后厚，壓力應(yīng)先小后大，以檢查各處元件對(duì)命令的執(zhí)行情況。

液壓板料折彎機(jī)的技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格型號(hào)	公稱力	工作臺(tái)長度	立柱間距離	喉口深度	滑塊行程	開啟高度	工作速度	主電機(jī)功率	機(jī)器外形尺寸
	kN	mm	mm	mm	mm	mm	mm/s	kW	mm
WC67K-100/3200	1000	3200	2680	320	120	370	8	7.5	3280×1820×2430
WC67K-100/4000	1000	4000	3280	320	120	370	8	7.5	4080×1820×2430
WC67K-160/3200	1600	3200	2600	320	200	470	7	11	3260×1940×2660
WC67K-160/4000	1600	4000	3400	320	200	470	7	11	4060×1940×2660
WC67K-160/5000	1600	5000	4100	320	200	470	7	11	5060×1940×2800
WC67K-160/6000	1600	6000	4800	320	210	520	7	11	6060×1940×3030
WC67K-200/3200	2000	3200	2600	320	200	520	7	15	3260×1940×2865
WC67K-200/4000	2000	4000	3400	320	200	520	7	15	4060×1940×2865
WC67K-200/6000	2000	6000	4800	320	200	520	7	15	6060×2190×3070
WC67K-250/3200	2500	3200	2700	400	250	560	7	18.5	3260×1990×3060
WC67K-250/4000	2500	400	3500	400	250	560	7	18.5	4060×1990×3060