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STE閉式雙點(diǎn)曲柄伺服精密沖床(一體式機(jī)身構(gòu)造)

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公司名稱無錫喬森精工機(jī)械有限公司
品牌
型號
所在地無錫市
廠商性質(zhì)其他
更新時(shí)間2024/5/13 11:48:13
訪問次數(shù)158

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無錫喬森精工機(jī)械有限公司是一家集房地產(chǎn)開發(fā)、金融投資、模具研發(fā)生產(chǎn)、汽車零部件、非標(biāo)設(shè)備制造以及精密儀器制造等于-體的集團(tuán)公司，集團(tuán)公司下設(shè)技術(shù)研發(fā)中心，從事技術(shù)研發(fā)、新品開發(fā)等的技術(shù)人員45人，其中研究生以上學(xué)歷達(dá)50%。2016年3月，基于集團(tuán)在資金、研發(fā)、技術(shù)等方面的資源，投資3億元成立喬森精工機(jī)械有限公司。公司是研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及銷售精密沖床、壓力機(jī)、伺服沖床、高速沖床、沖壓自動化等國內(nèi)精密沖壓機(jī)械設(shè)備的。無錫喬森精工機(jī)械有限公司座落于無錫惠山經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，占地面積100畝，建筑面積5萬平方米，有立、臥式加工中心、數(shù)控鏜床、數(shù)控銑床等百余臺數(shù)控加工設(shè)備，及各項(xiàng)檢測儀器。生產(chǎn)從25噸至2000噸不同規(guī)格型號的系列沖床，產(chǎn)品出口歐洲，南美，東南亞地區(qū)...高起點(diǎn)是喬森精_ I生產(chǎn)、經(jīng)營、研發(fā)的目標(biāo)。采用ERP管理系統(tǒng)對公司進(jìn)行信息化管理，以提高公司管理效率和生產(chǎn)效能，以ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)來管理生產(chǎn)過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，控制和保證產(chǎn)品質(zhì)量;以此把有附加值的產(chǎn)品提供給客戶。公司目前有專業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)技術(shù)人員和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，重視每一個(gè)關(guān)鍵性技術(shù)的進(jìn)步, 立足“服務(wù)、創(chuàng)新、價(jià)值”的經(jīng)營理念，堅(jiān)持“追求品質(zhì)，從我做起”的品質(zhì)理念。喬森制造的精品沖床，每每獲得合作廠商的贊譽(yù)與肯定;智造精品沖床，創(chuàng)立喬森品牌。公司有-支團(tuán)結(jié)、協(xié)作的營銷隊(duì)伍，為客戶提供滿意的售前、售中、售后服務(wù)，我們的口號是:產(chǎn)品質(zhì)量是很好的營銷手段。智造精品沖床，創(chuàng)立喬森品牌，喬森精I(xiàn)歡迎您!

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開式深喉沖床

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性能特點(diǎn)一Features1◆滑塊采用四角八面導(dǎo)路，可承載較大的偏心負(fù)載：確保沖壓精度的長期、穩(wěn)定保持

STE閉式雙點(diǎn)曲柄伺服精密沖床(一體式機(jī)身構(gòu)造) 產(chǎn)品信息

性能特點(diǎn)一 Features 1

◆ 滑塊采用四角八面導(dǎo)路，可承載較大的偏心負(fù)載：確保沖壓精度的長期、穩(wěn)定保持。
◆ 滑塊導(dǎo)軌采用“高頻淬火”十“導(dǎo)軌研磨工藝”，磨損小，精度高，精度保持時(shí)間長、提高模具使用壽命。
◆ 采用強(qiáng)制稀油循環(huán)潤滑裝置，節(jié)能、環(huán)保、設(shè)有自動報(bào)警功能，具有更好的流行性及散熱性，潤滑效果更好。
◆ 曲軸采用高強(qiáng)度合金材質(zhì)42CrMo，強(qiáng)度比45鋼提高了1.3倍，使用壽命更長。
◆ 銅套采用錫磷青銅ZQSn10-1，強(qiáng)度比普通BC6黃銅提高了1.5倍采用高靈敏液壓過載保護(hù)裝置，可有效保護(hù)沖床和模具使用壽命。
◆ 標(biāo)配日本NSK軸承、日本NOK密封件。
◆ 標(biāo)配進(jìn)口15.6寸觸摸屏。

內(nèi)置9種加工模式

◆ The slider adopts a four corner and eight sided guide path, which can bear large eccentric loads to ensure long-term and stable maintenance of stamping accuracy.
◆ The slider guide adopts the "high-frequency quenching" and "guide rail grinding process",which has low wear and high accuracy,ａnd maintains accuracy while Increase the service life of the mold by increasing the interval length.
◆ Adopting a forced thin oil circulation lubrication device, which is energy-saving,environmentally friendly,ａnd equipped with automatic alarm function,it has better popularity and heat dissipation, and better lubrication effect.
◆ The crankshaft is made of high-strength alloy material 42CrMo,which is 1.3 times stronger than 45 steel and has a longer service life.
◆ The copper sleeve adopts tin phosphorus bronze ZQSn10-1,which has a strength 1.5 times higher than ordinary BC6 brass. It adopts a highly sensitive hydraulic overload protection device, which can effectively protect the service life of the punching machine and mold.
◆ Standard equipped with Japanese NSK bearings and Japanese NOK seals.
◆ Standard imported 15.6-inch touch screen.

性能特點(diǎn)二 Features 2

◆ 內(nèi)置9種加工模式，每種產(chǎn)品可以選擇適合的加工曲線進(jìn)行部件加工，從而實(shí)現(xiàn)高精度、高節(jié)能。
◆ 與傳統(tǒng)沖床相比，結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)械傳動效率高，維護(hù)成本低等特點(diǎn)。
◆ 可根據(jù)產(chǎn)品/材料的特性，在材料加工的時(shí)候降低沖床成型速度，達(dá)到產(chǎn)品/材料成型的速度。從而減小振動，降低沖壓的噪音；提高產(chǎn)品的精度，延長模具的使用壽命。
◆ 可根據(jù)不同的產(chǎn)品，需要不同的高度，可以任意設(shè)置沖床的行程，大大縮短了沖壓的時(shí)間，提升效率。

◆ Built in 9 processing modes,each product can choose the most suitable processing curve for component processing,achieving high precision,high efficiency,ａnd high energy conservation.
◆ Compared with traditional punching machines,it has the characteristics of simple structure,high mechanical transmission efficiency,ａnd low maintenance cost.
◆ According to the characteristics of the product/material,the forming speed of the punch can be reduced during material processing to achieve the optimal forming speed of the product/material.Thereby reducing vibration and reducing stamping noise;Improve the accuracy of the product and extend the service life of the mold.
◆ According to different products and different heights,the stroke of the punching machine can be set arbitrarily,greatly shortening the stamping time and improving efficiency.