1.3米半自動(dòng)開(kāi)平機(jī)是通過(guò)開(kāi)卷、牽引、矯平、橫切、輸送、堆放等工序，將卷材寬度加工成所需長(zhǎng)度的自動(dòng)加工設(shè)備。矯直機(jī)采用顯示屏控制，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率好。是鈑金加工中常用的設(shè)備。矯直機(jī)的成形主要取決于被校帶的厚度、材料和要求。精度越高的板材越薄，輥徑越小的輥數(shù)越多。上下輔助滾輪固定，提高了上下輪的剛度，防止變形。本機(jī)采用浮動(dòng)四點(diǎn)平衡和精調(diào)裝置進(jìn)行粗精調(diào)平，用分表找平點(diǎn)。本機(jī)可同時(shí)可與MTD型、MT型自動(dòng)送料架配套使用，也可單獨(dú)使用，效果良好。

我們都知道開(kāi)平機(jī)的操作調(diào)整過(guò)程是非常復(fù)雜的，需要有確定經(jīng)驗(yàn)的操作員根據(jù)原材料的寬度和厚度來(lái)選擇和使用整平機(jī)。在開(kāi)平機(jī)適用材料范圍內(nèi)，應(yīng)遵循材料厚度越厚，材料的寬度就要越窄，要是長(zhǎng)期校平的材料較厚且材料較寬的材料，將會(huì)導(dǎo)致開(kāi)平機(jī)的使用壽命優(yōu)良減短。

所以開(kāi)平機(jī)平機(jī)在日常使用中，確定要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，很多客戶在使用過(guò)程中往往忽視或不知道如何對(duì)整平機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，造成整平機(jī)不能正常工作或整平材料污漬和損壞:

在維修過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常在開(kāi)平機(jī)的機(jī)械部件、機(jī)器的外露部件和傳動(dòng)部分容易生銹的部位添加潤(rùn)滑脂或防銹油。齒輪、鏈輪等傳動(dòng)部位應(yīng)每15天加一次潤(rùn)滑脂。

需要清潔調(diào)平滾筒。有的車(chē)間灰塵多，原材料不干凈，導(dǎo)致開(kāi)平機(jī)校平滾筒比較臟。整平材料時(shí)，污染或劃傷材料，造成不合格產(chǎn)品。因此，平時(shí)要注意清洗整平滾筒。清洗滾筒時(shí)，需要使用長(zhǎng)布和防銹清洗油。先在整平滾筒上噴防銹清洗油，再涂防銹清洗油，材料上也噴防銹清洗油，并堆放金屬材料。開(kāi)平機(jī)切換到手動(dòng)模式。向前壓，將金屬材料和布料放入矯平機(jī)滾筒。布料從出口出來(lái)后，除去金屬材料，并將布料放在開(kāi)平機(jī)滾筒中。然后將開(kāi)平機(jī)切換到自動(dòng)模式。用雙手抓住進(jìn)出口處的布料，用滾筒滾動(dòng)和布料摩擦的方法將布料清理干凈滾筒上的污垢，從而達(dá)到滾筒的清潔找平。清洗過(guò)程中存在確定的危險(xiǎn)。