一、簡 介
SDB-1型手動油泵，是將手動的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓體的壓力能的一種小型的液壓泵站。
在配套的油缸及專用的情況下，可以進(jìn)行各種作業(yè)，例如起重、彎形、調(diào)直、剪切、鉚合、裝配、拆卸及一些建筑施工等。
油泵的主要特點(diǎn)是：動力為手動、高壓、超小型，攜帶方便、操作簡單，應(yīng)用范圍廣。
二、油泵的性能與規(guī)格
三、工作原理
工作原理可分四個過程
1、充液：油泵在開始工作時，油液被柱塞壓入高低壓單向閥通過高低壓單向閥進(jìn)入油缸，當(dāng)壓力升至1MPA時，則低壓閥打開，低壓油溢回儲油管。
2、升壓：在上述的基礎(chǔ)上，高壓柱塞繼續(xù)工作，壓力逐漸升高當(dāng)壓力超過額定壓力70MPA時，則高壓閥打開、高壓油從高壓閥溢回儲油管，壓力始終保持在70MPA。高壓閥就是安全閥。
3、工作：在工作過程中，由于工作缸做功，能量會減少，所以要隨時搖動手柄，保持所需的工作壓力，直至工作結(jié)束。
4、卸載：油泵工作完畢，需要將壓力減至為零，打開卸載閥，油液流回儲油管。完成卸載工作。
充油、升壓、工作過程實(shí)際上是不可分割的，只搖動手柄就可完成這三個過程。
四、主要結(jié)構(gòu)與各部分的作用
手動油泵由以下幾部分組成：泵體部分；2、手柄部分；3、膠管部分；4、儲油箱；5、后座部分。
1、泵體部分：泵體部分是油泵的主要部分，高壓工作腔、低壓工作腔，兩個單向閥、高壓閥（安全閥）、低壓閥、卸載閥、兩個止回閥、進(jìn)油口等都在上面。各處孔有機(jī)地聯(lián)系在一起。
兩個單向閥是防止壓力油回流。兩個單向閥其規(guī)格、作用是一樣的。低壓閥和高壓閥的作用是壓力控制。分別將壓力控制在1MPA和70MPA。進(jìn)油口處的兩個鋼球是止回閥，工作完畢后松動卸載閥，壓力油流回儲油管，完成卸載工作。
2、手柄部分：主要由壓桿、壓把組成?？績蓚€銷子與泵體和柱塞連接。手動力作用在壓桿上，帶動柱塞作往復(fù)運(yùn)動，產(chǎn)生油液的壓力。在壓把上面有M20×1.5螺孔，是供垂直安裝壓桿用的，可以根據(jù)操作的方便選用垂直或水平位置操作。
3、膠管部分：是連接油泵和油缸輸送壓力油液的部件。在不使用時，膠管與油缸脫開，膠管頭部用橡膠帽堵上，油缸接頭處用接頭堵上，以防污物進(jìn)入油管和油缸。
4、在后座或油箱上面裝有注油，放氣裝置，油泵工作時須松開放氣螺，以免儲油箱內(nèi)氣壓過低，影響正常工作，工作完畢后擰緊放氣螺。
在后端安裝一個掛鉤，當(dāng)手提油泵時用掛鉤鎖住壓桿。
五、使用與安全注意事項(xiàng)
油泵的正常使用：在壓力70MPA工作時，油泵的性能安全發(fā)揮出來，是的使用。各處均不需調(diào)整。在實(shí)際工作壓力低于70MPA時，各處也不需調(diào)整。
1、擴(kuò)大油泵的使用范圍：為適應(yīng)配套的油缸，可以低于70MPA的壓力工作。此時先將壓力表接在膠管上，調(diào)節(jié)高壓閥，當(dāng)壓力表達(dá)到油缸的工作壓力為止，即可使用。為了適應(yīng)大噸位、大行程作業(yè)的需要，可另行設(shè)計制造大型油箱或輔助油箱。
2、安全注意事項(xiàng)：
A、不準(zhǔn)超過70MPA壓力工作。不得隨意調(diào)動高低壓閥。
B、工作時應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)地?fù)u動手柄，不得使油路有沖動現(xiàn)象，以使各閥門持久地工作。
C、減壓時應(yīng)緩緩扭動手輪，不得使減壓過速。
D、油量不夠時，不得在有壓力情況下注油以免回油時儲油管內(nèi)有壓力存在。
E、各連接處擰緊，方可工作。
F、高壓膠管每年作一次打壓試驗(yàn)，防止膠管老化發(fā)生意外，試驗(yàn)壓力低于90MPA即發(fā)生凸起、滲漏時就不能使用。
六、維護(hù)與保養(yǎng)
1、油泵各部經(jīng)常保持清潔，各閥門處及柱塞周圍不得有灰塵污物存在。
2、嚴(yán)格遵守安全使用注意事項(xiàng)。
3、工作液為運(yùn)動粘度20-28厘泊，如YB-N32液壓油。嚴(yán)禁用酒精、水、甘油、麻油、剎車液、普通發(fā)動機(jī)油等為工作液。
4、工作液必須用120-160目濾油網(wǎng)過濾清潔。
5、使用時應(yīng)輕拿輕放、不得有碰撞現(xiàn)象。壓桿要擰緊，以免損傷絲扣。
6、不用時非噴漆表面涂有工業(yè)凡士林油一層，以防生銹。
7、不用時應(yīng)裝入木箱，在干燥、溫度適宜的房間存放。
8、特別注意，膠管因長期使用，易產(chǎn)生老化、使強(qiáng)度降低，應(yīng)經(jīng)常檢查定期更換。
七、油泵故障及排除
