vsi制砂機(jī)是利用高速轉(zhuǎn)動(dòng)的物料相互自行破碎及物料之間摩擦而破碎，它的入料粒度必須按照機(jī)器的技術(shù)性能參數(shù)表規(guī)定的粒度，嚴(yán)禁大于規(guī)定粒度的物料進(jìn)入破碎機(jī),它的誕生滿足了用戶對(duì)于高效率、智能化、低成本制砂的需求，較之普通的制砂機(jī)，VSI制砂機(jī)優(yōu)點(diǎn)多多。破碎機(jī)的含水量為20%以下，一般經(jīng)洗砂機(jī)出來(lái)的礦石可以直接進(jìn)入本機(jī)破碎。 vsi制砂機(jī)的出料粒度與礦石物性及入料粒度有關(guān)，礦石易碎，入料粒度越小，其產(chǎn)品粒度合格率越高。反之越低，改變?nèi)~輪速度，也可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度。當(dāng)制砂機(jī)的的出料產(chǎn)品粒度不大于10mm時(shí)，其合格率為60-90%，為了保證產(chǎn)品粒度合格率達(dá)到99%，采用分級(jí)設(shè)備進(jìn)行閉路破碎是必要的。

VSI制砂機(jī)應(yīng)用范圍

兩種進(jìn)料方式轉(zhuǎn)換作用

全中心進(jìn)料：物料落入制沙機(jī)進(jìn)料斗，經(jīng)中心進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，在甩輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)十倍重力加速度，然后高速?gòu)乃唭?nèi)拋出，首先與反彈后自由下落的另一部分物料進(jìn)行撞擊，然后一起沖擊到物料襯層（石打石）或反擊塊（石打鐵）上，被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，又與從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)受到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用，被破碎的物料由下部排料口排出。

中心進(jìn)料伴隨環(huán)形瀑落進(jìn)料：物料落入制沙機(jī)進(jìn)料斗，在經(jīng)環(huán)形孔落下，被分料板分成兩股料，一股經(jīng)分料盤進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，另一股從分料盤四周落下。進(jìn)入甩輪的物料，在甩輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)十倍重力加速度，然后高速?gòu)乃唭?nèi)拋出，首先同由分料器四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦流襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，又與從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)受到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用，被破碎的物料由下部排料口排出。

制砂生產(chǎn)線整套配置

制砂生產(chǎn)線設(shè)備通常由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、制砂機(jī)（直通沖擊式破碎機(jī)）、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、膠帶輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組成，設(shè)計(jì)產(chǎn)量一般為50-500T/H，可根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行量身定制。在購(gòu)買制砂機(jī)的時(shí)候，客戶首先要明確制砂機(jī)是想要多大的產(chǎn)量，要有個(gè)準(zhǔn)確數(shù)字來(lái)描述它。比如一小時(shí)20噸的制砂機(jī)，一小時(shí)40噸的制砂機(jī)，我廠技術(shù)人員可以根據(jù)您的產(chǎn)量需求來(lái)給您量身打造適合的機(jī)器配置。

VSI制砂機(jī)技術(shù)參數(shù)

VSI制砂機(jī)易損件的配備

當(dāng)機(jī)械的易損件使用到它們的磨損壽命，或者大的巖石或混雜鐵塊出現(xiàn)在進(jìn)料中時(shí)，將會(huì)發(fā)生易損件損壞且嚴(yán)重地?fù)p害破碎機(jī)，因此購(gòu)置一臺(tái)高效且穩(wěn)定的機(jī)器是客戶所需的，制砂機(jī)易損件是否耐用是客戶選購(gòu)制砂機(jī)的重要考量因素之一，如何保證制砂機(jī)易損件高效、耐磨、維修率低呢？

我們制砂機(jī)易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)生產(chǎn)鑄造，這樣生產(chǎn)的制砂機(jī)配件體積小、重量輕、耐磨且便于更換，并且整體結(jié)構(gòu)合理，可以保證生產(chǎn)運(yùn)行高效、平穩(wěn)，對(duì)易損件磨損也可大大減少。我廠生產(chǎn)的制砂機(jī)周護(hù)板上下可調(diào)，提高材料利用率，提高使用壽命48%以上。組合式錘頭，只需更換磨損的錘頭，降低使用成本30%以上。采用菱形沖擊塊，增加副錘頭，將立板的損傷幾率降低。

VSI制砂機(jī)即是新型的制砂機(jī)型，比傳統(tǒng)PCL制砂機(jī)節(jié)能50%。它可以把各種巖石、砂石，河卵石制成附和各種粒度的建筑用砂，砂質(zhì)粒度均勻、耐壓強(qiáng)度高，遠(yuǎn)比天然砂、普通錘式打砂機(jī)生產(chǎn)的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質(zhì)量。PCL制砂機(jī)和VSI制砂機(jī)同屬于制砂機(jī)設(shè)備，那么二者有哪些方面不同呢?

　　1、進(jìn)料方式不同

　　PCL為中心進(jìn)料，VSI則為中心進(jìn)料伴隨環(huán)形瀑落進(jìn)料。

　　2、易損件耐磨度不同

　　PCL制砂機(jī)單一的進(jìn)料方式?jīng)Q定了它的易損件壽命較短，而VSI則憑借其兩相結(jié)合的進(jìn)料方式，使得易損件具有更長(zhǎng)的工作壽命，經(jīng)濟(jì)效益也較高。

　　3、開蓋方式不同

　　PCL本身沒有開蓋檢修機(jī)構(gòu)，檢修下來(lái)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而VSI上裝有自動(dòng)檢修開蓋機(jī)構(gòu)，主要打開機(jī)蓋就可以檢修機(jī)體，省時(shí)省力，維修成本大大降低。

　　4、潤(rùn)滑系統(tǒng)不同

　　PCL用的是干油潤(rùn)滑系統(tǒng)，散熱功能較差，大大損耗了主軸軸承使用壽命，提高了維修成本。而VSI制砂機(jī)采用輕油潤(rùn)滑系統(tǒng)，在主軸軸承運(yùn)行中可以有效散熱，延長(zhǎng)軸承使用壽命;輕油系統(tǒng)工作過程中可以有效潤(rùn)滑且減少軸承摩擦，提高軸承轉(zhuǎn)速，從而大大提高工作效率。

     5、制作工藝不同

　　PCL采用的是型材焊接工藝，制作選材簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差，而VSI采用的是鋼板折彎熱鉚釘工藝，機(jī)體外觀更具有環(huán)保理念，增強(qiáng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和韌性，保證設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性，使品質(zhì)上升到一個(gè)全新的層面。

　　6、散料錐裝置不同

　　PCL沒有散料錐裝置，工作原理是采用“石大石”原理完成機(jī)制砂功能的，VSI配有散料錐裝置，可以根據(jù)用戶石料整形或制砂的需要，通過調(diào)節(jié)進(jìn)入葉輪和渦流腔中的物料的比例，簡(jiǎn)單就能實(shí)現(xiàn)石料整形和制砂的功效，達(dá)到一機(jī)多用的功效。

綜合以上的六點(diǎn)對(duì)比，VSI制砂機(jī)要比PCL制砂機(jī)的多，且生產(chǎn)效率高，投資VSI制砂機(jī)環(huán)保節(jié)能，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低，相比較PCL制砂機(jī)，VSI制砂機(jī)是用戶。
 

VSI制砂機(jī)生產(chǎn)車間

?