余熱鍋爐共分為六個(gè)循環(huán)回路，每個(gè)循環(huán)回路由下降管和上升管組成，各段煙道給水從鍋筒通過下降管引入到各個(gè)煙道的下集箱后進(jìn)入各受熱面，水通過受熱面后產(chǎn)生蒸汽進(jìn)入進(jìn)口集箱，再由上升管引入鍋筒。 各個(gè)煙道之間均用法蘭連接。
余熱鍋爐日常維護(hù)：
1、用水位表觀察水位，及時(shí)檢修損壞的水位表 ；
2、壓力表損壞、表盤不清及時(shí)更換；
3、跑、冒、滴、漏的閥門能維修及時(shí)檢修或更換；
4、絕熱層、加強(qiáng)內(nèi)襯層的完好**。
5、每班應(yīng)定期檢查傳動(dòng)裝置的靈活性及工作狀況，要及時(shí)進(jìn)行潤滑，保證其正常工作；
6、檢查并維修風(fēng)機(jī)、給水管道閥門，給水泵等；
7、檢查鍋爐系統(tǒng)所有連接管道法蘭等部位必須嚴(yán)密不得漏風(fēng)；
8、若引風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)，應(yīng)停車進(jìn)行檢查，一般系內(nèi)部葉輪磨損而致，應(yīng)予調(diào)換；
9、鍋爐集箱底部地面上和受熱管不可積水，以防止潮濕腐蝕底座；
10、定期檢查三通擋板閥閥門的軸端密封、主軸及電動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)情況并及時(shí)排除故障；
11、經(jīng)常檢查鍋爐汽壓、水位、過熱蒸汽產(chǎn)量和溫度是否正常；
12、檢查全部的基礎(chǔ)地腳螺栓有無松動(dòng)。必須保證緊固，否則會(huì)造成震動(dòng)；
13、每班必須沖洗一次水位計(jì)；
14、安全閥手動(dòng)放汽或放水實(shí)驗(yàn)每周至少一次，自動(dòng)放汽或放水實(shí)驗(yàn)每三個(gè)月至少一次；
15、壓力表正常運(yùn)行時(shí)每周沖洗一次，存水彎管每半年至少校驗(yàn)一次；并在刻度盤上劃指示工作壓力紅線，校驗(yàn)后鉛封；
16、高低水位報(bào)警器、低水位連鎖裝置、*壓、*溫報(bào)警器、*壓聯(lián)鎖裝置，每月至少作一次報(bào)警聯(lián)鎖試驗(yàn)；
17、設(shè)備維修保養(yǎng)和安全附件試驗(yàn)校驗(yàn)情況，要詳細(xì)作好記錄，鍋爐運(yùn)行管理人員應(yīng)定期抽查。

余熱鍋爐特點(diǎn)：
燃煤燃燒釋放出來的高溫?zé)煔饨?jīng)煙道輸送至余熱鍋爐，再流經(jīng)過熱器、蒸發(fā)器和省煤器，經(jīng)煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成蒸汽。鍋爐給水入省煤器，水在省煤器內(nèi)吸收熱量升溫到略**汽包壓力下的飽和溫度進(jìn)入鍋筒。進(jìn)入鍋筒的水與鍋筒內(nèi)的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進(jìn)入蒸發(fā)器吸收熱量開始產(chǎn)汽，通常是只有一部分水變成汽，所以在蒸發(fā)器內(nèi)流動(dòng)的是汽水混合物。汽水混合物離開蒸發(fā)器進(jìn)入上部鍋筒通過汽水分離設(shè)備分離，水落到鍋筒內(nèi)水空間進(jìn)入下降管繼續(xù)吸熱產(chǎn)汽，而蒸汽從鍋筒上部進(jìn)入過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。根據(jù)產(chǎn)汽過程的三個(gè)階段對應(yīng)三個(gè)受熱面，即省煤器、蒸發(fā)器和過熱器，如果不需要過熱蒸汽，只需要飽和蒸汽，可以不裝過熱器。當(dāng)有再熱蒸汽時(shí)，則可加設(shè)再熱器。

余熱鍋爐，顧名思義是指利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定溫度的鍋爐。我們都知道余熱鍋爐應(yīng)用范圍比較廣，具有多種優(yōu)勢，余熱鍋爐具體在哪些方面有優(yōu)勢：
1、重量輕、體積?。河捎诖怪辈贾?，設(shè)備實(shí)現(xiàn)了煙氣與水的逆向換熱，體積和重量大大減少；
2、**性：針形管采用順列布置，針肋將空間分成幾個(gè)小區(qū)域，對氣流有均流作用。與交錯(cuò)排列的光滑管和螺旋翅片管相比，在相同的其它條件下，磨損壽命提高了3-4倍；
3、高性價(jià)比：由于鍋爐采用針形管換熱元件和垂直模塊化布置結(jié)構(gòu)，在相同換熱面積下，設(shè)備、安裝和基礎(chǔ)設(shè)施的整體投資成本大大降低，為用戶提供了*大的設(shè)備安裝和布置空間；
4、密封性好：所有對接焊縫均采用氬弧焊焊接，焊接質(zhì)量比手工焊接大大提高；
5、低能耗：針形管的針距、管距、排列形式是余熱鍋爐的重要設(shè)計(jì)參數(shù)。無論鍋爐是橫向還是縱向沖刷管束，所有針狀膨脹面都被煙氣的橫向湍流沖刷。氣流在帶有針肋的圓筒背面形成對稱的穩(wěn)定渦流和回流區(qū)。熱邊界層不斷被破壞和重新形成，從而使整個(gè)熱交換邊界層變薄，降低熱阻并提高熱交換系數(shù)。

余熱鍋爐近年來越來越受到鍋爐用戶的青睞，在環(huán)保政策高壓之下，余熱鍋爐*是以其與生俱來的節(jié)能環(huán)保特性在一眾爐型中脫穎而出，成為鍋爐用戶的新選擇。余熱鍋爐應(yīng)用方便，，具有多種其它爐型的優(yōu)勢，那么其優(yōu)勢具體表現(xiàn)在哪些方面呢：
1、：由于鍋爐采用針形管的換熱元件，立式模塊化的布置結(jié)構(gòu)，在相同換熱面積下，設(shè)備、安裝及基礎(chǔ)建設(shè)等整體投用都大大降低，在設(shè)備安裝布置方面，為用戶提供了較大空間；
2、重量輕體積小：本設(shè)備由于采用立式布置，實(shí)現(xiàn)了煙氣與水的逆向換熱，體積重量大幅降低；
3、**損：針形管采用順列布置，針肋把空間分成若干小的區(qū)域，對氣流有均流作用，與采用錯(cuò)列布置的光管、螺旋翅片管等相比，在其它條件相同的條件下，磨損壽命高3~4倍；
4、能耗低：針形管的針距、管距、排列形式是余熱鍋爐的重要設(shè)計(jì)參數(shù)。無論鍋爐是橫向還是縱向沖刷管束，所有針形擴(kuò)展表面都受到煙氣的橫向紊流沖刷，氣流在針肋的圓柱背面形成對稱的穩(wěn)態(tài)漩渦和回流區(qū)，熱邊界層不斷的被破壞和再形成，從而使整個(gè)的換熱邊界層減薄，減少熱阻提高換熱系數(shù)；
5、密封好：對接焊縫全部采用氬弧焊焊接，其焊接質(zhì)量比手工焊接質(zhì)量有較大的提高。
河南省熱豐鍋爐有限公司經(jīng)營宗旨是“質(zhì)為本、誠為信、創(chuàng)雙贏”，我們以企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量為立足之本，誠信經(jīng)營為發(fā)展之道，愿與廣大客戶精誠合作、利益共享，同發(fā)展、共繁榮！