吊頂式空調(diào)機組特點：

1、穩(wěn)定可靠，實用性強

2、機械強度高，重量輕，易于吊裝

3、結(jié)構(gòu)裝配靈活，易于現(xiàn)場拆裝

4、設(shè)計合理，傳熱效率高

5、外形美觀，使用壽命長

箱體結(jié)構(gòu)

1、面板采用整體高壓發(fā)泡技術(shù)，內(nèi)外層面板預(yù)制成型，預(yù)壓沖注聚氨酯進行整體高壓發(fā)泡，使內(nèi)外板材與聚氨酯形成一個整體，具有強度高、保溫性能好、隔音性能、漏風(fēng)率低、防腐蝕能力強等特點。

2、面板與面板的連接采用鍍鋅板框架支撐，機械強度高，耐腐蝕，外形美觀。

3、面板與框架及其它聯(lián)接件之間的密封，采用高彈性的密封條，使箱體密封性好，漏風(fēng)率低。

換熱器及水盤

采用空調(diào)優(yōu)質(zhì)銅管套鋁翅片工藝，整體機械漲管一次完成，管片結(jié)合緊密，傳熱效率高；翅片為表面波紋片，換熱效率高，運行維護、清潔方便。

翅片沖孔為雙翻邊，保證片間距均勻，氣流速度均勻，傳熱均勻，考慮風(fēng)阻、水阻、風(fēng)機電機功率、換熱面積等因素，通過計算機輔助優(yōu)化設(shè)計，使片間距達到值，水路流程設(shè)計保證不同尺寸換熱器的水速和進出水溫差保持在合理的范圍內(nèi)，并從根本上解決了管內(nèi)積水和淤氣的問題，保證用戶安全有效地使用。采用美國OAK的高速沖床沖制的翅片，沖片過程中加入的OAK油在翅片成型后自然揮發(fā)，不留油跡，在機組運行的標準風(fēng)速下不帶水。

專業(yè)的換熱器計算軟件，確保產(chǎn)品設(shè)計更準確、合理。

換熱器的常規(guī)氣密檢測壓力為2.0MPa,運行工作壓力為1.6MPa。

另外，用于蒸汽加熱器固定端板上的銅管穿孔設(shè)計成二次翻邊孔，允許換熱器的銅管在機組工作中能夠順暢位移，從而防止汽水撞擊、熱應(yīng)力過大產(chǎn)生的銅管拉裂現(xiàn)象。

機組的凝水盤采用鍍鋅鋼板制造，機組的底座為鍍鋅鋼板折彎成型，該底座具有外型美觀，強度高，吊裝方便，經(jīng)濟實用的特點。

風(fēng)機

1、機組選用的國產(chǎn)風(fēng)機為機械部定點空調(diào)風(fēng)機廠商生產(chǎn)的離心風(fēng)機，外轉(zhuǎn)子風(fēng)機。所有風(fēng)機的葉輪均經(jīng)過動平衡檢測，葉輪軸承使用自動調(diào)心軸承，已加注好耐高溫潤滑脂，使用壽命長。機組選用的外轉(zhuǎn)子風(fēng)機噪聲低，氣動性能好，其葉輪與渦殼的連接結(jié)構(gòu)，使得維護時更換葉輪軸承及電機非常方便。

2、電機的絕緣等級為F級，防護等級IP45；電機的接線電纜采用高強度保護套管及接頭保護，密封防濕性好。機組的風(fēng)機下部裝有橡膠減震器，使得整個風(fēng)機運轉(zhuǎn)震動小，噪聲低。

3、風(fēng)機與風(fēng)口采用柔性連接，并預(yù)留合理振動變形空間，減少風(fēng)機震動，噪音的傳遞。

過濾器

根據(jù)用戶的需要機組可裝有初效、中效過濾器，對于一般要求的機組都裝有初效過濾器。

初效過濾器一般為板式結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)外框為鍍鋅板壓型，兩面用壓型鍍鋅鋼板網(wǎng)加強，內(nèi)部濾料為錦綸凸網(wǎng)。材料為非燃性，過濾效率G2（計重效率≥60%），初阻75Pa,終阻150Pa，過濾效率F5（計數(shù)效率50%；根據(jù)濾料的性能不同），中效過濾器的過濾高可達F8。

的生產(chǎn)加工設(shè)備：

①高速翅片生產(chǎn)線4臺（加工換熱器翅片）；

②高精度多工位數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床2臺，普通沖床10臺（機組的板金件加工）；

③激光切割機2臺、數(shù)控液壓折彎機4臺、剪板機4臺（機組的板金件加工）；

④大型機械漲管機4臺（換熱器的脹管，漲管長度5米）；

⑤銅管自動焊接機2臺（換熱器的銅管焊接）；

⑥可編程自動彎管機2臺（換熱器的彎頭制作）；

⑦框架成型機1臺（機組的框架成型）；

⑧聚氨脂發(fā)泡機2臺（機組護板保溫材料發(fā)泡）；