水泥漏糞板生產(chǎn)線的出現(xiàn)改變了以往人工制板的模式，基本采用無(wú)線遙控操作，整個(gè)產(chǎn)線的出現(xiàn)解放了人手勞動(dòng)力，降低了工人的勞動(dòng)，也減少了人工制板出現(xiàn)的不同危險(xiǎn)。

　　漏糞板產(chǎn)線生產(chǎn)是采用無(wú)極變速系統(tǒng)，運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)抖動(dòng)，屬于機(jī)器的自動(dòng)化生產(chǎn)和設(shè)計(jì)，生產(chǎn)效率被提高，無(wú)形中也充分降低了漏糞板的生產(chǎn)成本。

　　漏糞板設(shè)備采用的鋼模能夠生產(chǎn)出規(guī)格一致的漏糞板，相較于傳統(tǒng)的人工漏糞板制作，能夠?qū)崿F(xiàn)脫?？旖?、產(chǎn)品美觀，很大程度上也提高了水泥漏糞板的質(zhì)量。

　　水泥漏糞板生產(chǎn)線主要由自動(dòng)混凝土配比攪拌系統(tǒng)、自動(dòng)布料機(jī)、振動(dòng)平臺(tái)、布料自動(dòng)化系統(tǒng)、多功能航車、自動(dòng)翻模系統(tǒng)等幾個(gè)部分組成！

　　1、振動(dòng)系統(tǒng)：漏糞板生產(chǎn)線采用高頻振動(dòng)，讓物料更密實(shí)，混凝土強(qiáng)度高達(dá)C40以上，且更加耐磨、抗?jié)B透。

　　2、漏糞板模具：漏糞板生產(chǎn)線采用合金鋼經(jīng)特殊焊接工藝處理，讓模具更加經(jīng)久耐用，同時(shí)增大了以往模芯的傾斜角度，更利于脫模。

　　3、布料自動(dòng)化系統(tǒng)：取代了人工上料，能讓模具中的物料更加均勻。

　　4、快速脫模：布料到模具后，經(jīng)過(guò)振動(dòng)及搓面處理，水泥漏糞板可即刻脫模到托板上，再進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)即可。

　　5、自動(dòng)攪拌配料系統(tǒng)：配料比例的自動(dòng)化為生產(chǎn)廠家節(jié)省了大量的人力、物力以及時(shí)間成本，同時(shí)還提高了漏糞板生產(chǎn)線的工作效率。

　　1、生產(chǎn)流程實(shí)行機(jī)械化，生產(chǎn)人員僅需操作機(jī)器設(shè)備，大幅提高勞動(dòng)效率。

　　2、產(chǎn)品跨度可調(diào)設(shè)計(jì)，度可生產(chǎn)長(zhǎng)度3米以下寬度1.25米以下任意規(guī)格的水泥漏糞板。

　　3、各個(gè)流程實(shí)行電控或PLC控制，操作準(zhǔn)確性離，如多功能行車可自動(dòng)準(zhǔn)確找位、定位。

　　4、以液壓或氣動(dòng)作為動(dòng)力，能耗低;維護(hù)輕松，保養(yǎng)簡(jiǎn)單。

　　5、生產(chǎn)效率高，和傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比較，不僅漏糞板質(zhì)量得到了提升，同時(shí)效率也得到了大幅提升。

　　6、生產(chǎn)的漏糞板規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量穩(wěn)定。

　　7、生產(chǎn)線拆裝、運(yùn)輸方便，便于現(xiàn)場(chǎng)加工。

　　水泥漏糞板生產(chǎn)線生產(chǎn)的漏糞板具備堅(jiān)固耐用，承重力強(qiáng)，平整光滑，使用時(shí)間長(zhǎng)以及不易開裂等優(yōu)勢(shì)，漏糞板設(shè)備不僅自身產(chǎn)品有優(yōu)勢(shì)，它的安裝設(shè)置也是有優(yōu)勢(shì)的。

　　1、安裝運(yùn)輸搬運(yùn)方便快捷。

　　2、在濕度較大的環(huán)境下比木條，竹條，鑄鐵（易碎）材料耐用。

　　3、漏糞板兩側(cè)有安裝的卡槽，鋸齒狀無(wú)縫銜接，安裝以及拆卸很方便。

　　4、振動(dòng)頻率高：漏糞板設(shè)備振動(dòng)頻率的提高，增強(qiáng)了漏糞板的密實(shí)度，增強(qiáng)產(chǎn)品的承重能力，延長(zhǎng)使用壽命。

　　1、傳動(dòng)的機(jī)械部位是否出現(xiàn)卡滯，如卡滯，屬潤(rùn)滑不良的，則應(yīng)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的活動(dòng)連接處加注潤(rùn)滑油(或潤(rùn)滑脂)。如屬導(dǎo)向銷過(guò)緊，應(yīng)適當(dāng)調(diào)松螺母。

　　2、使用中應(yīng)防止翻轉(zhuǎn)吊具指示板上的指示標(biāo)識(shí)涂料脫落。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，需及時(shí)補(bǔ)原指示標(biāo)識(shí)的涂料。

　　3、對(duì)于漏糞板設(shè)備的翻轉(zhuǎn)吊具上的鋼絲繩，應(yīng)適時(shí)地清洗并涂以潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，特別是鋼絲繩彎曲處。

　　4、水泥漏糞板生產(chǎn)線上主要受力構(gòu)件、吊環(huán)、旋鎖、耳板及索具卸扣，要及時(shí)更換，或者定期更換，以免造成漏糞板模具脫落，生產(chǎn)失敗。

　　5、在翻板時(shí)要注意水泥漏糞板的規(guī)格，一般超過(guò)2.0米長(zhǎng)的水泥漏糞板需要降速，避免使用同一速度對(duì)翻板系統(tǒng)造成損害。