回填寶誕生的意義

傳統(tǒng)的衛(wèi)生間沉箱回填材料一般都采用建筑垃圾或陶粒，其缺點(diǎn)是成本高、耗時(shí)長、堆積密度不均勻（存在死角），地基荷重大、防漏水效果差、抗震性差、返修費(fèi)力等。

回填寶采用新型發(fā)泡技術(shù)，將少許的發(fā)泡材料和水在短時(shí)間內(nèi)發(fā)泡至4-7倍體積，再采用配方進(jìn)行穩(wěn)泡、增強(qiáng)防水處理，形成的發(fā)泡混凝土具有質(zhì)輕、隔熱、防水抗震、抗拉伸、強(qiáng)度高、填充密實(shí)度好的等優(yōu)點(diǎn)。

回填寶的性能特點(diǎn)：
其是一種高效、低成本，的新一代衛(wèi)生間回填材料，即符合國家節(jié)能減排的政策，又加快了資源優(yōu)化的步伐，將會(huì)全面代替?zhèn)鹘y(tǒng)回填材料

產(chǎn)品組成（一個(gè)衛(wèi)生間）：
A料（400g）+B料（600g）+水（40kg）為一組，發(fā)泡成0.18m³

回填寶施工流程：
①.清除欲回填位置的雜物，做好防水、存好蹲便器、馬桶及排污管道，初步固定，做好防水。
②.在專用攪拌桶內(nèi)加水40KG。

③.加入A料1包，高速攪拌,發(fā)泡到位置。

④.轉(zhuǎn)入低速檔，均速加入1包50KGPC32.5或PC42.5水泥攪拌。

⑤.投完水泥后,加入B料1包,再攪拌約1分鐘,停機(jī)(也可不停機(jī),便于出料暢通))
⑥.將攪拌桶移至待回填位置，打開閥門讓發(fā)泡漿體流至回填部位。
⑦.以上工序重復(fù)六次，即完成一個(gè)衛(wèi)生間，體積回填。
⑧.用泥刀或抹子在回填表面進(jìn)行輕壓，抹平形成一個(gè)流水斜面。
⑨.24小時(shí)后進(jìn)行基面下道工序施工。

注意事項(xiàng)：
1.施工溫度：5-45度
2.水泥必須無結(jié)塊和粉團(tuán)顆粒。
3.每次攪拌的漿料，注漿時(shí)間不超過2.5小時(shí)。

4.切勿使用“粉煤灰水泥、礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥”等礦物質(zhì)水泥；使用普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥。

5.施工完48小時(shí)后，如無進(jìn)行第二道施工，則需要進(jìn)行每兩天灑水或泡水養(yǎng)護(hù)處理。

6.施工打料每個(gè)立方（6次攪拌）時(shí)，需及時(shí)檢查攪拌機(jī)桶底是否有殘留水泥余渣，如發(fā)現(xiàn)要馬上清理干凈，以免影響發(fā)泡效果。

7.注漿完成后，需對(duì)*整體翻炒幾下，將表面過大的氣泡充分混合，然后再刮平表面。切勿翻炒過多（3次左右即可）。

8.如發(fā)現(xiàn)靜電過多情況，需檢查地線是否接觸良好，可濕潤地面讓地線與地面充分接觸。

貯存與存放：
存放說明：選擇干燥，通風(fēng)處存放，并做好上蓋下墊，以免受潮。
保質(zhì)期：二年
生產(chǎn)日期：見合格證
產(chǎn)地：廣東廣州