熱風(fēng)循環(huán)脫脂爐設(shè)備介紹

脫脂爐是一種新型纖維爐膛電阻爐，具有加熱速度快、溫度均勻性高等特點(diǎn)。設(shè)備具有可調(diào)節(jié)風(fēng)量進(jìn)排氣系統(tǒng)，并擁有廢氣凈化裝置，是一種新型“節(jié)能、環(huán)保、高效”的電阻爐。

箱式熱風(fēng)循環(huán)脫脂爐設(shè)計(jì)應(yīng)用于電子產(chǎn)品的排膠、固化、烘干等工藝;也可以應(yīng)用于化工粉體(如聚四氟乙烯懸浮塑酯)燒結(jié)的工藝。

熱風(fēng)循環(huán)脫脂爐應(yīng)用領(lǐng)域

用于3D打印成型氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂等陶瓷的脫脂預(yù)燒結(jié)一體工藝，并能夠?qū)崿F(xiàn)低溫600℃以下為熱風(fēng)循環(huán)輔助加熱，高溫600℃以上為三面熱輻射加熱，具有低溫和高溫溫場均勻性好的性能。

熱風(fēng)循環(huán)脫脂爐設(shè)備特點(diǎn)

1、工作溫度RT-650℃

2、熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)溫場均勻、風(fēng)速可調(diào)

3、采用電阻絲加熱，繞螺旋穿剛玉管方式加熱，雙系統(tǒng)的熱場控制方式：低溫通過預(yù)熱系統(tǒng)熱風(fēng)循環(huán)，高溫通過爐膛內(nèi)三面加熱輻射;

4、效率高，連續(xù)可調(diào)的熱風(fēng)循環(huán)原理，對流傳熱大大提高了換熱脫脂效率。

5、觸摸屏集成控制系統(tǒng)主要功能：

a、運(yùn)行溫度曲線記錄并可在線查詢及數(shù)據(jù)導(dǎo)出分析;

b、可儲存和調(diào)用50條程序，每條程序48段曲線;

c、數(shù)字顯示輸出功率及PV，SV值;d、主界面運(yùn)行程序一鍵式快捷操作;

e、曲線號、步數(shù)號、剩余時間、PID號、循環(huán)數(shù)主界面在線顯示。

6、爐膛和物料托盤全部采用合金耐熱板，耐高溫、耐腐蝕，爐膛內(nèi)部潔凈度高

7、保護(hù)功能齊全,脫脂防爆系統(tǒng),超溫保護(hù)功能，超溫自動斷電，開門查看樣品或取樣時，開門斷電，關(guān)門通電程序繼續(xù)執(zhí)行，操作方便，安全性高

8、體流量監(jiān)測和報(bào)警：排膠時新空氣進(jìn)氣流量在線監(jiān)測并具備報(bào)警和停止空氣預(yù)熱功能;

新型熱風(fēng)循環(huán)脫脂爐結(jié)構(gòu)

新型熱風(fēng)循環(huán)脫脂爐由空氣預(yù)熱裝置，脫脂爐，裂解爐、加熱保溫系統(tǒng)四部分組成。

1、空氣預(yù)熱爐

位于脫脂爐正下方，風(fēng)由前(爐門)向后吹，加熱后經(jīng)過不銹鋼彎頭進(jìn)入爐膛。預(yù)熱爐由鼓風(fēng)機(jī)過濾芯，高壓變頻鼓風(fēng)機(jī)，變頻器，連接法蘭，不銹鋼管道，氧化鋁陶瓷電熱芯，氣體流量計(jì)等組成。所有連接法蘭之間均用橡膠墊片做密封。

2、VOC廢氣裂解爐

裂解爐進(jìn)氣方向：從爐門上方進(jìn)氣，到爐頂后側(cè)排氣。

裂解爐加熱芯：直徑92*100 mm氧化鋁蜂窩陶瓷，五個陶瓷芯，陶瓷芯之間的間隙用石英管，陶瓷芯與加熱筒的間隙用保溫棉。

裂解爐加熱：電阻絲加熱

3、脫脂爐(升溫排膠)

排膠包含進(jìn)氣和排氣系統(tǒng)，進(jìn)氣系統(tǒng)需要采用多孔陶瓷預(yù)熱的方式，對空氣進(jìn)行預(yù)熱到跟爐膛一樣的溫度，預(yù)熱溫度小于600℃，空氣預(yù)熱時低風(fēng)量時風(fēng)速精確可調(diào)，預(yù)熱空氣進(jìn)入爐膛后，爐膛內(nèi)溫度波動≤±3℃。

4、加熱保溫系統(tǒng)

熱風(fēng)中的能量將被傳送到材料上，由此使其加熱。通過選擇諸如加熱功率和風(fēng)量等工藝參數(shù)，可極為精確地設(shè)置所需溫度。leister加熱器的功率從 400 W 到 40 kW 均有加熱器和熱風(fēng)機(jī)可供選擇。

這個蜂窩體的基礎(chǔ)上進(jìn)行熱風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)，風(fēng)速可調(diào)，空氣加熱溫度可調(diào)。