固定式瀝青攪拌站

SAP系列固定式瀝青攪拌站具有配比準(zhǔn)確，拌合均勻，性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于修筑高速公路，機(jī)場(chǎng)，港口，貨場(chǎng)，廣場(chǎng)等工程。該設(shè)備可以生產(chǎn)瀝青混合料，改性瀝青混合料，彩色瀝青混合料，瀝青瑪蹄脂混合料，滿(mǎn)足客戶(hù)的不同工程需求。

優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)

智能便捷

1.自主研發(fā)的PC+西門(mén)子PLC控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、半自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。

2.Wifi遠(yuǎn)程控制，故障預(yù)警診斷，報(bào)表功能齊全，打印生產(chǎn)報(bào)表。

3.人性化設(shè)計(jì)，Windows操作平臺(tái)，顯示電機(jī)以及燃燒器運(yùn)行動(dòng)態(tài)和監(jiān)控冷料情況。

4.系統(tǒng)具有參數(shù)設(shè)定、數(shù)據(jù)治理、故障診斷等功能，使操作簡(jiǎn)單、安全。

環(huán)保節(jié)能

1.重力和布袋兩級(jí)除塵，排煙濃度達(dá)到林格曼一級(jí)，含塵量≤20mg/Nm3。

2.設(shè)備采用消音、隔音、減震等措施，顯著降低噪音排放，環(huán)境噪音≤80dB(A)。

3.布袋除塵采用高壓空氣脈沖反吹，清灰效果好；濾袋設(shè)有高、低溫保護(hù)裝置，延長(zhǎng)濾袋使用壽命。

4. 燃燒器采用意大利設(shè)計(jì)，燃燒效率高，適用燃料廣，根據(jù)用戶(hù)需要，可適用柴油、重油、煙煤，燃?xì)獾榷嘤猛救剂希h(huán)保節(jié)能。

5. 的攪拌葉片設(shè)計(jì)及簡(jiǎn)捷高效的驅(qū)動(dòng)方式使得攪拌更輕松、高效、可靠。

6. 采用美國(guó)NOMEX過(guò)濾袋，耐高溫，使用壽命長(zhǎng)。

精準(zhǔn)計(jì)量

1.采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的整體熱系統(tǒng)動(dòng)力配合精確的稱(chēng)量系統(tǒng)，降低油耗、電耗等生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)、節(jié)能; 采用美國(guó)TOLEDO稱(chēng)重傳感器，計(jì)量精確。

2.瀝青泵為采用變頻控制+二次計(jì)量技術(shù)，落差自動(dòng)修正，瀝青計(jì)量精度：動(dòng)態(tài)±2.5%。

3.骨料計(jì)量采用，落差自動(dòng)校正，計(jì)量精度：動(dòng)態(tài)±1.5%;粉料計(jì)量精度：動(dòng)態(tài)±1.0%。

4.油石比精度≤±0.1%。

5.冷料計(jì)量皮帶采用西門(mén)子變頻器調(diào)速皮帶，調(diào)速精確穩(wěn)定。

安全可靠

1.國(guó)際品牌配套,穩(wěn)定性好,可靠性高,有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

2.控制系統(tǒng)雙主機(jī)冗余設(shè)計(jì),動(dòng)態(tài)流程顯示,操作性能可靠。

3.可靠的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，自動(dòng)定時(shí)省工省時(shí)，潤(rùn)滑可靠，延長(zhǎng)使用壽命。

4.發(fā)貨前全部進(jìn)行廠內(nèi)組裝、調(diào)試，大幅縮減工地安調(diào)時(shí)間，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

5.在關(guān)鍵部件裝有機(jī)械式檢修口，保護(hù)維修人員生命安全。

場(chǎng)站布局

1.設(shè)備采用模塊式結(jié)構(gòu)，三維繪圖軟件立體設(shè)計(jì)，可根據(jù)施工要求，靈活組合形成多種配置。

2.占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，解決了因場(chǎng)地不足而遇到的困難。

3.簡(jiǎn)化基礎(chǔ)，安裝、維護(hù)便捷，運(yùn)輸方便，便于轉(zhuǎn)場(chǎng)。

4.布局合理，外觀美觀大方。

固定式瀝青攪拌站的主要組成

1、冷骨料配給系統(tǒng)

冷料系統(tǒng)包括冷料倉(cāng)，皮帶給料機(jī)和集料皮帶。

皮帶給料機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，控制范圍為1:25，可以實(shí)現(xiàn)冷骨料的精確配給和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。

缺料報(bào)警裝置——當(dāng)料倉(cāng)堵塞或空倉(cāng)時(shí)，缺料報(bào)警器裝置會(huì)自動(dòng)報(bào)警，提醒操作人員及時(shí)處理。

破拱振動(dòng)電機(jī)

當(dāng)物料因潮濕流動(dòng)不暢時(shí)，操作人員可以根據(jù)情況選擇手動(dòng)振動(dòng)或自動(dòng)延時(shí)振動(dòng)。

料倉(cāng)上部配有格柵，防止大骨料進(jìn)入料倉(cāng)；料倉(cāng)周?chē)惭b有防護(hù)網(wǎng)和拉線開(kāi)關(guān)，確保施工安全。

2、烘干系統(tǒng)

普盛瀝青攪拌設(shè)備的干燥滾筒采用逆流式設(shè)計(jì)。

燃燒器安裝在干燥滾筒的出料口，干燥滾筒向出料口傾斜，冷骨料從進(jìn)料口進(jìn)入向燃燒器火焰方向流動(dòng)；同時(shí)，空氣經(jīng)過(guò)燃燒器加熱后通過(guò)進(jìn)料口排出。在熱空氣和冷骨料相向流動(dòng)的過(guò)程中，冷骨料和加熱后的空氣進(jìn)行充分的熱交換，從而使骨料達(dá)到設(shè)定的溫度。在干燥滾筒的出料端安裝有熱電偶測(cè)溫裝置，與燃燒器的控制系統(tǒng)配合，從而控制骨料出料溫度。

干燥滾筒內(nèi)部使用三種不同類(lèi)型的撥料板。

進(jìn)口處采用螺旋撥料板引導(dǎo)骨料向前移動(dòng)；中部的撥料板使骨料以均勻的料簾落下，使其與熱空氣達(dá)到的熱交換效果；火焰燃燒區(qū)采用T型撥料板，使骨料在火焰和筒壁之間形成隔熱層，從而防止筒壁溫度過(guò)高，同時(shí)，T型撥料板還使骨料和火焰分開(kāi)，防止火焰熄滅并阻止骨料與未燃燒的燃油接觸。

干燥滾筒通過(guò)托輪和筒圈采用摩擦驅(qū)動(dòng)。每個(gè)托輪由單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。啟動(dòng)方式采用降壓?jiǎn)?dòng)，確保受載平衡，減輕了電機(jī)的過(guò)載，避免托輪抖動(dòng)。

滾筒和筒圈采用新型的蝶形連接板，保證滾筒受熱膨脹時(shí)不會(huì)對(duì)筒圈產(chǎn)生應(yīng)力，也避免筒體變形。從而避免了傳統(tǒng)鋼板連接方式導(dǎo)致的滾筒焊接處損壞。

燃燒器適用燃料：輕油，重/渣油，天然氣，煤粉。

3、除塵系統(tǒng)

集裝箱式除塵系統(tǒng)配有一級(jí)重力除塵和二級(jí)布袋除塵，具備以下特點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)緊湊，安裝快捷，除塵效率高；

重力除塵和布袋除塵相結(jié)合，除塵效果達(dá)到99.8%；

除塵布袋采用美國(guó)杜邦（Du Pont）NOMEX材料，耐高溫，壽命長(zhǎng)；

回收粉塵可以再次利用，減少環(huán)境污染；

綠色環(huán)保，煙氣排放＜20mg/Nm3，CO?＜500ppm，NOx＜60ppm，SOx=0。

4、拌合樓

瀝青拌合樓采用模塊化設(shè)計(jì)，整體式安裝底座，因此具有安裝快捷，拆卸方便等特點(diǎn)： 

①集裝箱式結(jié)構(gòu)，可以直接裝入標(biāo)準(zhǔn)集裝箱，運(yùn)輸方便。

②整體式鋼結(jié)構(gòu)安裝底座，無(wú)需混凝土基礎(chǔ)，安裝快捷。

③行走平臺(tái)采用沖壓孔鋼板，輕便堅(jiān)固，防止灰塵累積。

④所有的設(shè)備在出廠前都會(huì)進(jìn)行預(yù)組裝并試機(jī)，減少現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試時(shí)間。

5、振動(dòng)篩分系統(tǒng)

普盛公司設(shè)計(jì)的振動(dòng)篩，出料槽可以移動(dòng)，檢修人員可以直接接觸到每層篩網(wǎng)，更換任何一層篩網(wǎng)均不需要移開(kāi)其他篩網(wǎng)。

具備下列特點(diǎn)：

①移動(dòng)式出料端，抽拉式篩網(wǎng)，更換篩網(wǎng)更加快捷方便。

②更大的檢修門(mén)和檢修孔，方便快速更換篩網(wǎng)。

③外置免維護(hù)振動(dòng)軸，采用國(guó)際品牌SKF或FAG軸承，性能更加穩(wěn)定可靠。

④高強(qiáng)度錳鋼篩網(wǎng)，使用壽命更長(zhǎng)。

6、稱(chēng)重計(jì)量單元

氣動(dòng)控制卸料門(mén)和飛料補(bǔ)償控制功能，保證了骨料和添加劑的精確計(jì)量。

回收粉和新粉單獨(dú)計(jì)量，確?；旌狭系馁|(zhì)量。

瀝青二次計(jì)量功能，確?；旌狭系挠褪染_穩(wěn)定。

7、攪拌機(jī)

普盛公司采用雙臥軸漩渦式攪拌缸，攪拌速度快，拌合均勻。攪拌機(jī)由缸體，攪拌軸，攪拌臂，攪拌葉片，耐磨襯板，卸料門(mén)組成。

當(dāng)葉片磨損時(shí)，可以調(diào)整葉片方向繼續(xù)使用，使攪拌葉片的使用壽命延長(zhǎng)一倍。

攪拌葉片與缸體之間的間隙可調(diào)節(jié)。攪拌缸觀察門(mén)設(shè)有聯(lián)鎖保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)，在開(kāi)門(mén)狀態(tài)下，攪拌臂和稱(chēng)料卸料系統(tǒng)不能啟動(dòng)，保證檢修人員的安全。

的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

①攪拌缸體采用分體式機(jī)構(gòu)，組裝和檢修更加方便快捷。

②同步機(jī)構(gòu)采用齒輪強(qiáng)制同步，先同步后攪拌，效率更高。

③傳動(dòng)系統(tǒng)采用三軸同步齒輪箱，傳動(dòng)效率高。

④雙向螺旋葉片，實(shí)現(xiàn)三維空間混合。

⑤迷宮式軸段密封，確?；旌狭喜恍孤?。

⑥高壓瀝青噴灑系統(tǒng)，使瀝青和骨料在攪拌鍋內(nèi)快速均勻攪拌。

⑦卸料料門(mén)選配導(dǎo)熱油加熱或電加熱，防止料門(mén)粘結(jié)。

8、瀝青加熱儲(chǔ)存系統(tǒng)

SAP可以配置不同容量的瀝青罐，滿(mǎn)足不同客戶(hù)的需求。

瀝青罐內(nèi)配置三列導(dǎo)熱油加熱盤(pán)管，具有可靠的加熱效率和安全性。

瀝青罐及管道配備保溫層，減少熱量損失。

瀝青采用導(dǎo)熱油加熱，保證瀝青溫度穩(wěn)定可靠。

瀝青管道出廠前預(yù)裝，試壓，使現(xiàn)場(chǎng)安裝方便快捷。

9、粉料系統(tǒng)

礦粉儲(chǔ)存，輸送，卸料整個(gè)過(guò)程聯(lián)鎖控制，同時(shí)配備精確的傳感器，確保礦粉供給精確。

礦粉入罐可以采用泵送或粉料提升機(jī)，滿(mǎn)足不同客戶(hù)的卸粉方式。

回收粉（粉末狀,灰）采用集中儲(chǔ)存處理，解決回收粉塵的污染。

10、成品料存儲(chǔ)系統(tǒng)

根據(jù)客戶(hù)需求，SAP可配備底置式或旁置式成品料倉(cāng)。

根據(jù)客戶(hù)超長(zhǎng)時(shí)間保溫需要，可配置特殊的保溫層和料倉(cāng)加熱功能。

卸料門(mén)電加熱保溫，防止料門(mén)粘結(jié)。

根據(jù)客戶(hù)特殊需求，可選擇防離析結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，防粘劑噴灑系統(tǒng)，料倉(cāng)稱(chēng)重系統(tǒng)等。

11、控制系統(tǒng)

普盛公司SAC系列控制系統(tǒng)采用PROFIBUS總線管理，將整個(gè)系統(tǒng)劃為單獨(dú)的控制單元，真正實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)模塊化。

總線控制系統(tǒng)各單元的配線在工廠完成，簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)布線工作，實(shí)現(xiàn)快速安裝，方便移動(dòng)。

人性化的操控臺(tái)，獨(dú)立的電腦控制系統(tǒng)；同時(shí)配備觸摸屏，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話；實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)和手動(dòng)的雙操控系統(tǒng)，兩套系統(tǒng)可以自由轉(zhuǎn)換，每一套系統(tǒng)均可獨(dú)立完成控制工作，使控制更加穩(wěn)定可靠。

控制系統(tǒng)采用西門(mén)子（SIEMENS）或施耐德（SCHNEIDER）電子元件，HP工業(yè)計(jì)算機(jī)和打印機(jī)，國(guó)際化的配件確保性能。