YDT-20型液壓式電動脫模器
液壓式電動脫模器主要用途與適用范圍：
主要配合“多功能電動擊實儀”“馬歇爾電動擊料儀”以及輕重手動擊料儀和各種試模筒內(nèi)試件脫模用，它適用于：
1、制抗壓試模：Ø150×230mm Ø100×180mm Ø50×130mm
2、輕重型土工擊實試模：Ø152×170mm Ø100×127mm
3、馬歇爾擊實試模：Ø101.6×87mm
液壓式電動脫模器主要規(guī)格及技術參數(shù)：
1、 *大載荷：300KN
2、 測力表量程：0－60Mpa
3、 上升速度：50c m /min
4、 油液*大工作壓力：30Mpa
5、 活塞直徑：Ø100 mm
6、 活塞*大行程：280mm
7、 電壓：380V/50HZ　　功率：1100W 轉數(shù)：1400轉/分
8、 外形尺寸：600×520×1260mm(長×寬×高)
9、 凈重：120kg
液壓式電動脫模器特點：
本機采用液壓驅動運行，運行過程平穩(wěn)、*可靠，與機械式脫模器相比有功率大、效率高、噪音低，使用壽命長等優(yōu)點，尤其可滿足水泥混合料等高強度試件的脫模要求。
液壓式電動脫模器主要結構與工作原理：
　　1、機架部分：　主要由橫梁、立柱、托盤、油缸、外殼、底座等組成，橫梁可安裝脫模附件，用于Ø101.6mm、Ø100mm、Ø50mm的試模脫模用，托盤是用于脫模時模筒的定位及支撐。
2、液壓系統(tǒng)：
　由液壓泵、轉換閥、油箱、濾油器及油管、接頭組成。
　液壓泵為軸向柱塞高壓泵，流量為1.25m3/min額定壓力31.5Mpa，由1100KW三相電機直接驅動，固定在底座上。
　轉換閥裝在前面板的右側，由手動桿操縱。向上提油缸上升，向下按油缸下降，中間為停止。
轉換閥左側為溢流閥。溢流閥是調節(jié)壓力范圍的，此項程序在出廠前已調試好，不可隨意調節(jié)。
3、壓力表：
　　本機壓力表為1.5級精度，耐震壓力表，用于測量缸內(nèi)工作壓力，使用時應該注意壓力值嚴禁超過35Mpa，以防損壞機件。
4、電氣系統(tǒng)：
由電動機、*轉換開關組成。
液壓式電動脫模器 使用方法：
1、 使用前首先向油箱內(nèi)加注8L液壓油（打開后蓋板加
油），檢查各種油管接頭和緊固件是否動，如有松動則擰緊即可，以防漏油，影響使用，檢查電氣系統(tǒng)接地。
2、操作程序、脫模方法：
開始時，將手動桿至中間停止位置，然后按面板上啟動
按鈕，接通電源，油泵開始工作；搬動手動桿使活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異常現(xiàn)象，如有，側停機檢查，排除，如無異?，F(xiàn)象應使活塞上升一段距離再下降，這樣往返幾次以排盡油缸內(nèi)的空氣，觀察油管內(nèi)無氣泡就可正常使用。
脫模時應注意模筒的定位是否準確，它是儀器*運行，脫模順利的關鍵，由于各種擊實儀試模尺寸及結構不同，本機有不同的試模定位方法，并配備相應附件，使用方便可靠。脫模時應先調整托盤高度，以符合不同試模，把帶有試塊的試模放在托盤上，注意定位須準確，當試件脫出后應及時關閉電源或送油閥，使活塞停止上升，并調節(jié)手動閥使油缸下降到*低點，當下降到一定高度時，關閉手動閥。
六、 液壓式電動脫模器 維護與保養(yǎng)：
1、儀器內(nèi)外應保持清潔，防止各種部分生銹。
2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否，根據(jù)使用情況每月應沉淀油
箱內(nèi)液壓油一次，每半年更換液壓油一次，換油時應清洗油箱、濾油器，如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁，嚴重不能再用時，應即時更換，否則會加速液壓各部分磨損，甚至影響正常工作。
液壓油規(guī)格、視氣溫不同建議如下：
（1）當環(huán)境溫度為15±5℃時用GB443-84N46(相當于30號機械油)
(2)當環(huán)境溫度為25±5℃時用GB443-84N68(相當于40號液壓油)
液壓式電動脫模器注意事項：
1、 嚴禁不加油，使油泵空轉。
2、 使用前須排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣，才能使用。
3、 使用時應觀察壓力表示值，嚴禁超過35Mpa,當接近
時應迅速切斷電源。
4、 脫模時應注意油缸上升距離，嚴禁活塞與試模接觸
以防損壞機件，操作人員應特別注意。
5、 當做完試驗后應將活塞降到底部以防活塞潮濕導致生銹。