鋼軌焊縫超聲探傷儀
儀器性能指標(biāo)滿足JB/T10061-1999《A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術(shù)條件》的要求，滿足鐵路工務(wù)焊縫探傷TB／T2658.21—2007《工務(wù)作業(yè)鋼軌焊縫超聲波探傷作業(yè)》標(biāo)準(zhǔn)的要求。
儀器配置六個(gè)鋼軌焊縫探傷專用通道及軟件，分別為串列式雙K0.8、K型雙K1、鋁熱焊單K0、軌腰單K1、軌頭單K2.5、軌底單K2.5。每個(gè)通道已預(yù)置好對(duì)應(yīng)的探傷參數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)只需通過(guò)快捷按鍵F1-F6直接調(diào)用即可進(jìn)入正常探傷工作。
儀器配置視頻采集系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)儀器在進(jìn)行A掃波形連續(xù)存儲(chǔ)時(shí)，同步進(jìn)行視頻錄像，所有操作由儀器端控制完成（錄像功能的啟動(dòng)、結(jié)束、數(shù)據(jù)保存等）。
儀器內(nèi)置WIFI模塊，能與外置視頻采集系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)線連接。
儀器端A掃波形連續(xù)數(shù)據(jù)記錄時(shí)，采用后臺(tái)記錄的模式，錄制過(guò)程中可調(diào)節(jié)探傷靈敏度、閘門，可切換各個(gè)超聲探傷通道，不影響現(xiàn)場(chǎng)探傷的連續(xù)性，不占用正常波形、參數(shù)、探傷結(jié)果顯示區(qū)。并且可實(shí)時(shí)對(duì)出現(xiàn)波形的性質(zhì)進(jìn)行選擇標(biāo)記，可實(shí)時(shí)記錄當(dāng)前檢測(cè)位置，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)探傷情況全面記錄。
外置視頻采集系統(tǒng)需安裝專用數(shù)據(jù)采集軟件，具備級(jí)別防水、防塵、防摔的三防功能，能滿足各種現(xiàn)場(chǎng)工況；配套的攝像支架便攜易調(diào)節(jié)，可便捷的固定在鋼軌上，能根據(jù)鋼軌焊縫檢測(cè)部位快速調(diào)節(jié)攝像位置（鋼軌踏面、軌底內(nèi)側(cè)、軌底外側(cè)）三個(gè)檔位，且檔位固定，保障每次鋼軌焊縫檢測(cè)攝像圖像的一致性。
儀器內(nèi)置8G內(nèi)存，視頻采集系統(tǒng)內(nèi)置16g內(nèi)存，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)達(dá)數(shù)百個(gè)小時(shí)以上的現(xiàn)場(chǎng)波形及錄像連續(xù)存儲(chǔ)功能。存儲(chǔ)數(shù)據(jù)可使用 U盤進(jìn)行導(dǎo)出。
可通過(guò)專業(yè)數(shù)據(jù)回放管理軟件對(duì)現(xiàn)場(chǎng)記錄的焊縫探傷波形數(shù)據(jù)、視頻數(shù)據(jù)和作業(yè)信息進(jìn)行管理、查詢、統(tǒng)計(jì)，生成輸出各類報(bào)表?；胤殴芾碥浖蓪?duì)現(xiàn)場(chǎng)記錄的A掃波形連存數(shù)據(jù)和視頻錄像開展同屏同步播放?；胤殴芾碥浖詭?shù)據(jù)庫(kù)功能，可根據(jù)關(guān)鍵詞查詢對(duì)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)。
儀器預(yù)置探傷報(bào)告記錄表，包括焊頭編號(hào)、作業(yè)人、焊縫里程位置、線名、線別、行別、股別等，以及焊縫傷損示意圖等，可以顯示和記錄A型脈沖和B型圖像，各通道作業(yè)流程及時(shí)間等，現(xiàn)場(chǎng)探傷數(shù)據(jù)完整清晰。
的電路設(shè)計(jì)、高達(dá)640MHz的采樣頻率，確保能快速、準(zhǔn)確地對(duì)缺陷的回波信號(hào)進(jìn)行顯示和分析，對(duì)各種弱小信號(hào)的變化和細(xì)節(jié)都能及時(shí)響應(yīng)。
的方波激勵(lì)技術(shù)，對(duì)檢測(cè)高衰減材料或厚工件具有的穿透力和信噪比。
5.7"高性能、高分辨率半透半反射式TFT屏(640×480)。
自動(dòng)校準(zhǔn)材料聲速、探頭延時(shí)、探頭K值；自動(dòng)校準(zhǔn)儀器技術(shù)指標(biāo)；方便的DAC曲線制作及應(yīng)用。
大容量鋰電池，無(wú)記憶效應(yīng)，可連續(xù)工作8小時(shí)。
