為加強安全管理，確保公司生產(chǎn)安全，排除安全生產(chǎn)隱患，查處違規(guī)違紀行為，預(yù)防裝車站臺各種事故的發(fā)生，保障卸車作業(yè)安全、有序進行，特制定本制度。

    原料車間負責(zé)裝卸站臺裝卸作業(yè)的安全管理，負責(zé)對汽車司乘人員進行安全培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容主要包括物料性質(zhì)，個人防護措施，對應(yīng)的滅火及急救方法及相關(guān)的制度和規(guī)定，亦可選取其他相關(guān)內(nèi)容。

    生產(chǎn)部負責(zé)裝卸站臺裝卸作業(yè)的安全監(jiān)督管理。

    安全環(huán)境管理部負責(zé)裝卸站臺裝卸作業(yè)的安全監(jiān)督管理。

    保衛(wèi)部負責(zé)罐車阻火器的配發(fā)與檢查，發(fā)現(xiàn)超過檢驗日期而未進行檢查罐車不得放入廠區(qū)。

    由生產(chǎn)部原料車間負責(zé)整個裝卸作業(yè)的安全有序進行。

    當(dāng)裝卸區(qū)需要進行裝卸作業(yè)時，由工序人員引導(dǎo)罐車進入裝卸區(qū)。罐車車速不得超過10公里/小時。要求引導(dǎo)人員需密切注意周圍情況，確保罐車安全進入裝卸區(qū)，在裝卸區(qū)內(nèi)只能允許兩輛罐車同時停放。車間人員必須保證裝卸區(qū)車輛通道的暢通。

    待罐車停穩(wěn)后30分鐘將裝卸區(qū)靜電導(dǎo)出裝置與罐車靜電導(dǎo)出裝置相連接。嚴禁車輛不熄火作業(yè)。

    工序人員將管道用氮氣進行置換后將鶴罐與罐車裝卸口進行連接

    將充裝氮氣的管線與罐車進行連接，作業(yè)過程中嚴禁使用非防爆工具，要求連接處緊密無泄漏，具有一定的強度，能承受相應(yīng)的壓力。

    經(jīng)向班組長申請同意后作業(yè)人員可以打開氮氣閥門對罐車進行充壓，將罐車內(nèi)壓力充至0.3MPA ，當(dāng)壓力達到0.3MPA 時，操作人員關(guān)閉氮氣閥門，司乘人員在一旁監(jiān)護直至作業(yè)完成，遇到緊急情況時工序人員及時通知相關(guān)部門并有權(quán)采取現(xiàn)場緊急搶救措施。

    相關(guān)負責(zé)人員確認各個相關(guān)設(shè)備及閥門的狀態(tài)并得到班組長允許后，打開進料閥門進行卸料作業(yè)。

    開啟進料閥門時，應(yīng)慢開慢關(guān)，緩慢調(diào)整閥門開度并確保原料流速不得超過1m/s。

    裝卸車完畢后，作業(yè)負責(zé)人通知調(diào)度得到指令后關(guān)閉相關(guān)進料閥門并開啟尾氣閥門泄放罐車的壓力。

    待罐車壓力泄放至微正壓（微大于0.1MPA ）后，關(guān)閉尾氣閥門，靜置30分鐘后，對連接的管道進行拆卸，此時應(yīng)特別注意管道內(nèi)殘留物料的危害。

    拆卸完管道后，拆除靜電導(dǎo)出裝置。

    經(jīng)現(xiàn)場操作人員確認作業(yè)完畢之后可以引導(dǎo)車輛離開，準備放行下一輛車。

    作業(yè)過程中如果閥門管道等處出現(xiàn)泄漏則需立即停止作業(yè)。待泄漏處得到妥善處理后方能繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)時所有操作人員必須佩戴合適的個人防護用品，包括防毒面具，防酸堿手套，防護眼鏡。

    因物料性質(zhì)容易著火，因此嚴禁在裝卸區(qū)進行取樣檢驗，裝卸區(qū)內(nèi)禁止一切可能引發(fā)明火的行為， 在卸料作業(yè)時必須使用防爆工具。