一、特點及用途

ZBQ-8/10 礦用氣動注漿泵（簡稱注漿泵）主要用于礦井、隧道、水利、地鐵、建筑、橋梁施工中，用于注漿堵水，填充空隙，破碎巖層的注漿固結(jié)，錨索注漿；還用于修復公路、鐵路路基翻漿等局部缺陷，以及軟地基處理；在抗洪搶險中排除地下隱患。該注漿泵體積小，重量輕，使用可靠，在易燃、易爆、溫度、濕度變化較大的場所，均可以安全使用。

二、型號編制方法

2.1 型式：注漿泵為柱塞往復式單液注漿泵

三、基本性能參數(shù)

表 1 ZBQ-8/10 礦用氣動注漿泵（低壓型）基本參數(shù)

四、結(jié)構(gòu)及工作原理

產(chǎn)品執(zhí)行標準：GB/T9234-2008《機動往復泵》；Q/SDCY 01-2019《ZBQ-8/10 礦用氣動注漿泵》ZBQ-8/10 礦用氣動注漿泵主要由氣缸總成、活塞桿總成、氣動換向閥總成、注漿缸總成等組成。

工作原理如圖 1 所示，該機采用壓縮空氣作為動力。

工作時壓縮空氣經(jīng)二位四通氣動換向閥進入氣缸總成上腔，活塞桿總成向下移動，注漿缸下腔壓力升高，關(guān)閉單向閥 2，并打開單向閥 1，使注漿缸下腔的漿體經(jīng)過單向閥 1，至注漿缸上腔從輸出口輸出；直到活塞觸及下邊的二位二通機動氣閥時，控制二位四通氣動換向閥換向，高壓空氣進入氣缸總成下腔，活塞桿總成向上移動，注漿缸上腔壓力升高，單向閥 1 關(guān)閉，上腔漿體被壓縮從輸出口輸出，同時注漿缸下腔壓力下降，當壓力下降到一定值時，單向閥 2 打開，漿體在大氣作用下經(jīng)過單向閥給注漿缸下腔補漿。直到活塞觸及上邊的二位二通機動氣閥時，控制二位四通氣動換向閥換向，活塞桿總成又開始向下邊移動，一個工作循環(huán)完成。ZBQ-8/10 礦用氣動注漿泵以壓縮空氣為動力源 , 由于氣缸和注漿缸具有較大的作用面積比 , 從而以較小的氣壓便可使注漿缸產(chǎn)生較大的注漿壓力。

五、操作規(guī)程

1、 保證氣源無過多的水分和污物，保證氣源有潤滑系統(tǒng)。可選配我廠提供注油器。

2、 氣源管應(yīng)先接通氣管，吹凈雜物，然后與注漿泵連接可靠。

3、 先將泵的進漿口浸到清水中，慢慢打開進氣球閥，保證注漿管道通暢，密封處無泄漏。

4、 漿漿應(yīng)混合均勻，無團塊，不過稠。及時清理桶角和邊上凝固材料，以免掉入漿漿內(nèi)。

5、 將泵的進漿口浸入漿漿中，慢慢打開進氣球閥，漸漸增大到適宜的注漿速度。

6、 泵在停止工作后應(yīng)馬上浸到清水中沖洗，慢慢打開進氣球閥，直到排漿管中排出的水清澈不 含漿液為止。

7、 在切斷氣源和排漿管后，定期卸開下法蘭的螺絲釘，抽出注漿缸，清除注漿殘留的材料。

8、 清洗后將注漿缸金屬表面涂上潤滑脂，并重新與泵體聯(lián)接緊固。

9、 不要使泵空載或輕載高速運行，以免損壞各活動部件。

10、泵在長期的工作狀態(tài)下，氣源壓力不得超過 0.63MPa。

11、在施工現(xiàn)場注漿泵應(yīng)使進漿口朝下豎起放置，避免進氣管接頭和排氣罩內(nèi)進入雜物。

六、維修說明

1、拆除下法蘭盤螺絲釘，抽出注漿缸，必要時擰下進漿帽。

2、將小活塞桿兩端的螺母擰松，拆下小活塞桿。

3、拆除泵體和氣缸間的螺栓，將泵體與氣缸分離。

4、拆下氣缸下蓋總成及氣缸外缸。

5、將活塞組件總體從氣缸上蓋總成中抽出。

6、再將活塞桿上的圓形螺母卸下，把活塞桿在活塞中抽出。

7、檢查各部件的磨損和損壞情況，需要時更換。

8、清除各部件的積垢，在相對運動的表面涂以潤滑脂，再進行組裝。

七、密封件更換 

1、小活塞密封套邊緣不能與注漿缸壁貼緊時，應(yīng)立即更換小活塞密封套。

2、 當發(fā)現(xiàn)觀察窗中出現(xiàn)噴漿現(xiàn)象后，應(yīng)立即更換組合密封圈及活塞密封圈；如果氣缸筒劃痕嚴重，無法正常使用， 同時更換新的氣缸筒