2620自動(dòng)數(shù)控玻璃切割上片流水線
該切割線是由自動(dòng)智能上片機(jī)、切割機(jī)、氣浮分片臺(tái)三部分組成。CNC全自動(dòng)控制整條線的運(yùn)行，上片機(jī)自動(dòng)取玻璃下來(lái)傳送到切割機(jī)上，切割機(jī)自動(dòng)切割輸入好的玻璃尺寸，又自動(dòng)將切割好的玻璃傳輸?shù)疥飧》制_(tái)上，人工輔助進(jìn)行分片，單片玻璃切割過(guò)程結(jié)束。工作可靠，性能穩(wěn)定，適用性強(qiáng)，工作效率高。注：可根據(jù)客戶的特殊要求，進(jìn)行定制開(kāi)發(fā)。
一、全自動(dòng)玻璃上片機(jī)
設(shè)備性能及工作原理：
主要用于玻璃的自動(dòng)取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號(hào)后，取片吸盤自動(dòng)翻起并將玻璃吸附后放置在取片臺(tái)傳送輥道上，自動(dòng)將玻璃輸送到切割機(jī)主機(jī)上。
主要由機(jī)架、吸盤翻轉(zhuǎn)取片機(jī)構(gòu)、吸盤取片移動(dòng)機(jī)構(gòu)、輸送輥道和電控柜等組成。
整個(gè)工作過(guò)程有PLC自動(dòng)控制或手動(dòng)控制均可完成，手動(dòng)方式主要在設(shè)備調(diào)整和維修時(shí)使用，每個(gè)動(dòng)作可單獨(dú)完成，也可用來(lái)進(jìn)行正常工作。給出取片信號(hào)（人工、自動(dòng)均可）后，翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)工作，電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使吸盤臂翻起，并達(dá)到和玻璃一樣的傾斜角度時(shí)翻轉(zhuǎn)停止，前移電機(jī)使吸盤移動(dòng)，頂部吸盤旁的檢測(cè)開(kāi)關(guān)接觸到玻璃時(shí)，前移電機(jī)停止。此時(shí)真空系統(tǒng)工作，吸盤開(kāi)始吸附玻璃，當(dāng)真空壓力開(kāi)關(guān)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，真空泵停止，吸盤的伸縮連桿機(jī)構(gòu)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)把玻璃提升起來(lái)，在此工位約停數(shù)秒后，確保單片玻璃吸起，電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使玻璃反轉(zhuǎn)至傳輸臺(tái)面，伸縮連桿機(jī)構(gòu)使吸盤與玻璃同時(shí)降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)將玻璃片送到上片機(jī)前端至信號(hào)點(diǎn)停止。接著整個(gè)機(jī)架移動(dòng)自動(dòng)找到零位后停止，等待切割臺(tái)發(fā)出信號(hào)，便可與切割臺(tái)同速將玻璃片送至切割臺(tái)上，玻璃送出后自動(dòng)循環(huán)上片程序工作，此機(jī)臺(tái)可根據(jù)所需玻璃厚度任意選定工位取片。
注：上片機(jī)取玻璃數(shù)量可以自動(dòng)控制，即切割前輸入切割玻璃數(shù)量，切割完成后人工手動(dòng)操作上片機(jī)才可繼續(xù)取片，避免因人為因素誤切割玻璃。
技術(shù)參數(shù)：
1）上片尺寸范圍：上片尺寸：25000*2500mm
2）上片厚度：3~19mm。
3）上片周期：40-60秒
4）傳輸速度：0~40m/min（可調(diào)）
5）吸片深度：700mm
6）上片附荷：1000KG
7）單側(cè)上片臂數(shù)量：3個(gè)臂。
8）單臂吸盤數(shù)：三個(gè)。
9）上片翻轉(zhuǎn)臂：?jiǎn)畏?/span>
10）上片工位：?jiǎn)喂の?/span>
11）電源/功率：380V/50HZ
12）安裝功率：約8KW
13）壓縮空氣：0.5~0.8Mpa
14）真空壓力：-70~90Kpa
機(jī)械配置：
1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條：特制高精度加強(qiáng)形。
2)、傳輸滾輪：進(jìn)口PU材質(zhì)。
3）、真空吸盤：進(jìn)口丁青膠材質(zhì)（雙吸附結(jié)構(gòu)）
4）、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機(jī)：臺(tái)邦電機(jī)
5）、真空泵：中外合資PUJIANG
二、全自動(dòng)玻璃切割機(jī)
1)設(shè)備參數(shù)：
切割厚度∶3～19mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.（可調(diào)）
臺(tái)面高度：900±30mm
可切割極限尺寸：2500*2500mm
傳動(dòng)系統(tǒng)：X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級(jí)別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結(jié)構(gòu)360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機(jī)械保險(xiǎn)裝置，國(guó)產(chǎn)切割機(jī)使用此技術(shù)),可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動(dòng)控制刀頭切割壓力。
供油方式：自動(dòng)注油裝置。
輸送裝置：同步帶自動(dòng)傳輸裝置。
定位裝置：光電掃描定位系統(tǒng)。
2）機(jī)械部分
主要軸承：日本NSK
臺(tái)板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.
齒條：日本KHK
刀輪/輪夾：德國(guó)玻勒品牌。
臺(tái)面：進(jìn)口工業(yè)毛氈。
輸送裝置：帶自動(dòng)感應(yīng)傳輸裝置（多條同步帶自動(dòng)傳輸及行程開(kāi)關(guān)感應(yīng)，達(dá)到自動(dòng)傳輸。減少人員的工作量）
3）電氣部份
切割機(jī)通訊電纜線全部采用德國(guó)和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國(guó)產(chǎn)電纜線容易出問(wèn)題缺點(diǎn)。采用工業(yè)電腦直接進(jìn)行控制,微軟視窗界面。
電壓：380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。
安裝功率：6.9KW。
伺服系統(tǒng)：進(jìn)口日本安川伺服電機(jī)。
變頻器：臺(tái)達(dá)。
電氣元件：施耐德電器。
主要?dú)鈩?dòng)原件：SMC。
4）軟件
專業(yè)配套Ncstudio系列控制系統(tǒng)（在WINDOWS操作界面下使用）。
帶上百種切割圖庫(kù)，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動(dòng)修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達(dá)到更好的切割速度。
操作輸入：鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文對(duì)話界面。
具有異形切割刀壓自動(dòng)調(diào)解功能，確保切割效果。
詳細(xì)配置
