玻璃鋼大口徑夾砂管道
玻璃鋼大口徑夾砂管道工藝說明
1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
夾砂玻璃鋼管道的制作、檢驗(yàn)及驗(yàn)收按照J(rèn)C/T838-1998《玻璃纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂壓力管》或CJ/3079-1998《玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管》標(biāo)準(zhǔn)。
2. 準(zhǔn)備原材料
根據(jù)工況條件確定所用原材料的規(guī)格、型號，原材料進(jìn)廠后進(jìn)行檢驗(yàn),并出具檢驗(yàn)報(bào)告。
3. 工藝流程
制襯——纏繞——修整——脫模——檢驗(yàn)——入庫
4. 內(nèi)襯制作
將管道模具放置在制襯工位，在管模具上纏一層聚酯薄膜，然后涂一層膠衣，待該層膠凝后，再纏玻璃表面氈和玻璃纖維短切氈，再纏一層網(wǎng)狀織物，然后將內(nèi)襯和模具吊至固化站進(jìn)行內(nèi)襯層的固化處理。
5. 結(jié)構(gòu)層纏繞
待內(nèi)襯固化后，再將該管道模具放置纏繞工位，將浸漬樹脂的無堿纏繞紗按設(shè)計(jì)程序和工藝鋪層纏繞至內(nèi)襯層上，再按設(shè)計(jì)加砂量的大小，逐層將石英砂加在模具上，之后用擠壓裝置將加砂層壓密壓實(shí)，按照生產(chǎn)工藝在加砂層之后，進(jìn)行纖維交叉纏繞和環(huán)向纏繞。這樣，把強(qiáng)度大的纖維纏繞層分布在受彎曲應(yīng)力的內(nèi)層和外層，而強(qiáng)度較底的石英砂漿層分布在受彎曲應(yīng)力很小的中性層附近，充分利用各種材質(zhì)的性。最外層樹脂均要加入紫外線吸收劑并用聚酯薄膜壓光，可使制品外表面光滑，美觀，同時(shí)起到抗老化作用。然后將管道和模具吊至固化站進(jìn)行結(jié)構(gòu)層的固化處理。
6. 修整、脫模
待纏繞后的管道固化后，放置于修整工位，對管道的兩端的承插口進(jìn)行開槽修磨，符合要求之后，再將管子放置于脫模機(jī)上，把管道模具從管成品上拔出，玻璃鋼管道整個(gè)生產(chǎn)工藝完成，并交于檢驗(yàn)工序。
7.檢驗(yàn)、入庫 夾砂玻璃鋼管道特點(diǎn)
1. 耐腐蝕性
RPM管道能夠抵抗酸、堿、鹽、海水、未經(jīng)處理的污水、腐蝕性土壤或地下水及眾多化學(xué)流體的腐蝕。一般情況下鋼管的使用年限為１５年，鑄鐵管為5-10年，而RPM管的使用壽命可達(dá)到５０年或更多。
2. 防污抗藻
由于其具有光滑的內(nèi)表面，同時(shí)能保持長期不變。因此，不會(huì)被介質(zhì)中的各種微生物所寄附而產(chǎn)生水藻。而金屬或水泥管會(huì)隨著時(shí)間的推移而產(chǎn)生更多水藻。
3. 耐熱抗凍性好
RPM管的溫度使用范圍一般在－４０℃━８０℃之間，若先用特殊樹脂其使用溫度可達(dá)到更高。
4. 工程壽命長，設(shè)計(jì)安全可靠
一般情況下,管道的設(shè)計(jì)安全系數(shù)在４以上,這樣可保證產(chǎn)品使用的耐久性。據(jù)實(shí)驗(yàn)室的模擬實(shí)驗(yàn)結(jié)果其壽命長達(dá)５０－１００年，
5. 輕質(zhì)高強(qiáng)，運(yùn)輸安裝方便
RPM管道的比重為１.７－１.９ ，管的環(huán)向拉伸強(qiáng)度為３２０MPa,軸向拉伸強(qiáng)度為２３０MPa，與同壓力、同管徑的其他材質(zhì)管道比較，RPM管道單位長度、重量約等于鋼管的３０％，約等于鋼筋混凝土管的８％，因此運(yùn)輸安裝十分方便，RPM管道每根長度可達(dá)１２m，比混凝土管可減少三分之二的接頭。它配有套環(huán)式接頭和承插雙密封接頭，安裝快速簡便，同時(shí)接頭試壓方便。另外可免除安裝鋼管所需的焊接和防銹、防腐處理等工序。
6. 摩擦阻力小，輸送能力高
RPM管道內(nèi)表面非常光滑，糙率系數(shù)小，水利系數(shù)Ｃ可長期保持在145-150范圍內(nèi)，經(jīng)測試得到其水流摩阻損失系數(shù)f為0.000915，比混凝土管(f=0.00232)和鋼管(f=0.00179)能顯著減少沿程的流體壓力損失 ，提高輸送能力２０％以上。因此，在輸送能力相同時(shí)，工程可選用內(nèi)徑較小的RPM管道，從而降低一次性的工程投入，若采用同等內(nèi)徑的管道，RPM管道可比其他材質(zhì)管道減少壓頭損失 ，節(jié)省泵的功率和能源（ 約３０％－４０％），減少長期運(yùn)行費(fèi)用。
7. 電、熱絕緣性好
RPM是非導(dǎo)體，管道的絕緣性好，應(yīng)使用于輸電、電信線路密集區(qū)和多雷區(qū)，RPM管的傳熱系數(shù)很?。ǎ?２５kcal/m·h·℃），因此管道的保溫性好，熱損失少。
8. 耐磨性好
把含有大量泥漿、沙石的水，裝入管子中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)磨損影響對比試驗(yàn)。經(jīng)３０萬次旋轉(zhuǎn)后，檢測管內(nèi)壁的磨損深度如下：用焦油和瓷油涂層的鋼管為０.５３mm；經(jīng)表面硬化處理的鋼管為０.４８mm；RPM管為０.２１mm，由此可以證明其相當(dāng)耐磨。
9. 抗沖擊性
玻璃鋼雖然是非金屬材料，但通過對工藝上的改進(jìn)可使其抗沖擊性顯著提高，如：25# 鋼的抗沖擊性為9J/cm2 ,40# 為6J/cm2 ,45# 為5J/cm2 ,玻璃鋼的抗沖擊性為25J/cm2 。
10. 工程維修簡便節(jié)約
RPM管由于上述的耐腐、耐磨和抗凍、抗污等性能，因此工程不需要進(jìn)行防銹、防蝕、防污、絕緣等措施和檢修。對地埋管無需作陰極保護(hù)，可節(jié)約工程維護(hù)費(fèi)用７０％以上。如遇到意外的破壞也很容易修復(fù)。
11. 適應(yīng)性強(qiáng)
RPM管可根據(jù)用戶的各種特定要求，諸如各級流量與壓力、機(jī)械性能、耐蝕、耐熱、耐冷以及用于真空等而進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，靈活自如，適用范圍較廣。
12. 工程綜合效益好
綜合效益是指由建設(shè)投資、安裝維修費(fèi)用、使用壽命、節(jié)能節(jié)鋼等多種因素形成的總體成本長遠(yuǎn)效益。如考慮管道的各種功能和使用的長期性，RPM管道的綜合效益是可取的，特別是管徑越大，其成本越低，當(dāng)進(jìn)一步考慮埋入地下的管道可使用好幾代，又無需年年檢修，由更見其的綜合效益。
1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
夾砂玻璃鋼管道的制作、檢驗(yàn)及驗(yàn)收按照J(rèn)C/T838-1998《玻璃纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂壓力管》或CJ/3079-1998《玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管》標(biāo)準(zhǔn)。
2. 準(zhǔn)備原材料
根據(jù)工況條件確定所用原材料的規(guī)格、型號，原材料進(jìn)廠后進(jìn)行檢驗(yàn),并出具檢驗(yàn)報(bào)告。
3. 工藝流程
制襯——纏繞——修整——脫模——檢驗(yàn)——入庫
4. 內(nèi)襯制作
將管道模具放置在制襯工位，在管模具上纏一層聚酯薄膜，然后涂一層膠衣，待該層膠凝后，再纏玻璃表面氈和玻璃纖維短切氈，再纏一層網(wǎng)狀織物，然后將內(nèi)襯和模具吊至固化站進(jìn)行內(nèi)襯層的固化處理。
5. 結(jié)構(gòu)層纏繞
待內(nèi)襯固化后，再將該管道模具放置纏繞工位，將浸漬樹脂的無堿纏繞紗按設(shè)計(jì)程序和工藝鋪層纏繞至內(nèi)襯層上，再按設(shè)計(jì)加砂量的大小，逐層將石英砂加在模具上，之后用擠壓裝置將加砂層壓密壓實(shí)，按照生產(chǎn)工藝在加砂層之后，進(jìn)行纖維交叉纏繞和環(huán)向纏繞。這樣，把強(qiáng)度大的纖維纏繞層分布在受彎曲應(yīng)力的內(nèi)層和外層，而強(qiáng)度較底的石英砂漿層分布在受彎曲應(yīng)力很小的中性層附近，充分利用各種材質(zhì)的性。最外層樹脂均要加入紫外線吸收劑并用聚酯薄膜壓光，可使制品外表面光滑，美觀，同時(shí)起到抗老化作用。然后將管道和模具吊至固化站進(jìn)行結(jié)構(gòu)層的固化處理。
6. 修整、脫模
待纏繞后的管道固化后，放置于修整工位，對管道的兩端的承插口進(jìn)行開槽修磨，符合要求之后，再將管子放置于脫模機(jī)上，把管道模具從管成品上拔出，玻璃鋼管道整個(gè)生產(chǎn)工藝完成，并交于檢驗(yàn)工序。
7.檢驗(yàn)、入庫 夾砂玻璃鋼管道特點(diǎn)
1. 耐腐蝕性
RPM管道能夠抵抗酸、堿、鹽、海水、未經(jīng)處理的污水、腐蝕性土壤或地下水及眾多化學(xué)流體的腐蝕。一般情況下鋼管的使用年限為１５年，鑄鐵管為5-10年，而RPM管的使用壽命可達(dá)到５０年或更多。
2. 防污抗藻
由于其具有光滑的內(nèi)表面，同時(shí)能保持長期不變。因此，不會(huì)被介質(zhì)中的各種微生物所寄附而產(chǎn)生水藻。而金屬或水泥管會(huì)隨著時(shí)間的推移而產(chǎn)生更多水藻。
3. 耐熱抗凍性好
RPM管的溫度使用范圍一般在－４０℃━８０℃之間，若先用特殊樹脂其使用溫度可達(dá)到更高。
4. 工程壽命長，設(shè)計(jì)安全可靠
一般情況下,管道的設(shè)計(jì)安全系數(shù)在４以上,這樣可保證產(chǎn)品使用的耐久性。據(jù)實(shí)驗(yàn)室的模擬實(shí)驗(yàn)結(jié)果其壽命長達(dá)５０－１００年，
5. 輕質(zhì)高強(qiáng)，運(yùn)輸安裝方便
RPM管道的比重為１.７－１.９ ，管的環(huán)向拉伸強(qiáng)度為３２０MPa,軸向拉伸強(qiáng)度為２３０MPa，與同壓力、同管徑的其他材質(zhì)管道比較，RPM管道單位長度、重量約等于鋼管的３０％，約等于鋼筋混凝土管的８％，因此運(yùn)輸安裝十分方便，RPM管道每根長度可達(dá)１２m，比混凝土管可減少三分之二的接頭。它配有套環(huán)式接頭和承插雙密封接頭，安裝快速簡便，同時(shí)接頭試壓方便。另外可免除安裝鋼管所需的焊接和防銹、防腐處理等工序。
6. 摩擦阻力小，輸送能力高
RPM管道內(nèi)表面非常光滑，糙率系數(shù)小，水利系數(shù)Ｃ可長期保持在145-150范圍內(nèi)，經(jīng)測試得到其水流摩阻損失系數(shù)f為0.000915，比混凝土管(f=0.00232)和鋼管(f=0.00179)能顯著減少沿程的流體壓力損失 ，提高輸送能力２０％以上。因此，在輸送能力相同時(shí)，工程可選用內(nèi)徑較小的RPM管道，從而降低一次性的工程投入，若采用同等內(nèi)徑的管道，RPM管道可比其他材質(zhì)管道減少壓頭損失 ，節(jié)省泵的功率和能源（ 約３０％－４０％），減少長期運(yùn)行費(fèi)用。
7. 電、熱絕緣性好
RPM是非導(dǎo)體，管道的絕緣性好，應(yīng)使用于輸電、電信線路密集區(qū)和多雷區(qū)，RPM管的傳熱系數(shù)很?。ǎ?２５kcal/m·h·℃），因此管道的保溫性好，熱損失少。
8. 耐磨性好
把含有大量泥漿、沙石的水，裝入管子中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)磨損影響對比試驗(yàn)。經(jīng)３０萬次旋轉(zhuǎn)后，檢測管內(nèi)壁的磨損深度如下：用焦油和瓷油涂層的鋼管為０.５３mm；經(jīng)表面硬化處理的鋼管為０.４８mm；RPM管為０.２１mm，由此可以證明其相當(dāng)耐磨。
9. 抗沖擊性
玻璃鋼雖然是非金屬材料，但通過對工藝上的改進(jìn)可使其抗沖擊性顯著提高，如：25# 鋼的抗沖擊性為9J/cm2 ,40# 為6J/cm2 ,45# 為5J/cm2 ,玻璃鋼的抗沖擊性為25J/cm2 。
10. 工程維修簡便節(jié)約
RPM管由于上述的耐腐、耐磨和抗凍、抗污等性能，因此工程不需要進(jìn)行防銹、防蝕、防污、絕緣等措施和檢修。對地埋管無需作陰極保護(hù)，可節(jié)約工程維護(hù)費(fèi)用７０％以上。如遇到意外的破壞也很容易修復(fù)。
11. 適應(yīng)性強(qiáng)
RPM管可根據(jù)用戶的各種特定要求，諸如各級流量與壓力、機(jī)械性能、耐蝕、耐熱、耐冷以及用于真空等而進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，靈活自如，適用范圍較廣。
12. 工程綜合效益好
綜合效益是指由建設(shè)投資、安裝維修費(fèi)用、使用壽命、節(jié)能節(jié)鋼等多種因素形成的總體成本長遠(yuǎn)效益。如考慮管道的各種功能和使用的長期性，RPM管道的綜合效益是可取的，特別是管徑越大，其成本越低，當(dāng)進(jìn)一步考慮埋入地下的管道可使用好幾代，又無需年年檢修，由更見其的綜合效益。
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