木器廠除塵器采用粉塵自降與濾袋強濾聯(lián)合方式設計,即氣流由除塵器中部箱體進入,從上箱體的過濾聯(lián)箱排出,氣流流動的方向與粉塵落入灰斗的方向相反,而且凈化后的空氣能夠直接從出風口排出,不但大大降低了除塵器的阻力,減少了風機的負載,節(jié)省了動力的消耗。還有利于粉塵的沉降。達到除塵凈化的目的。
木工除塵器具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能,并有壓力、溫度檢測系統(tǒng)和人工手動控制方式。采用的進風導流和均流技術,保證分流均勻、卸灰。脈沖閥,保證使用壽命和清灰。除塵器濾袋安裝方便,密封性好,可實現(xiàn)不停機換袋。
木器廠除塵器的:
1、在除塵器出風口與風機的聯(lián)接我們設計為軟聯(lián)接,以消除因風機高速運轉帶來的震動;在風機的出口設計有消聲器,以降低因風機高速運轉產生的噪聲;
2、為方便對除塵器的檢修與觀察,我們在除塵器灰斗下部設計有有機玻璃觀察(檢修)門;系統(tǒng)管道4-6米之間采用法蘭連接,5m左右設計有檢修門;便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理;
3、針對木材粉塵的親水特性,粉塵在有的水分的含量下容易結塊,在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現(xiàn)象,我們在除塵器灰斗設計有振動器,進行輔助清灰,減少人工輔助清灰的工作;
4、除塵系統(tǒng)電氣控制通風除塵系統(tǒng)需要配套風機和空氣壓縮機,驅動需要三相四線制的電源,除塵器清灰要配用1臺脈沖控制儀。脈沖儀安裝在除塵器的附近??刂乒瘢ㄏ洌┑碾娫从山ㄔO方提供相關。要求將電纜拉至控制柜內總開關上樁。
5、針對木材粉塵濃度大的特點,我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計,保證氣流均勻分布。對氣流組織進行優(yōu)化設計,避免對除塵器內部局部區(qū)域高速沖刷與磨損。
木器廠除塵器工作中常見的問題表現(xiàn)在:
1、設備選用方面
木器廠除塵器在大多數木材企業(yè)工作中,因為資金、技術和管理人員觀念的限制,使得除塵設備選擇上存在著嚴重的滯后性和不合理問題,這種問題主要表現(xiàn)在除塵技術不*在工作中對于不同形式的碎料采用了相同的除塵設備來處理,造成了除塵效果因為外部環(huán)境因素的影響而達不到預計效果。
木器廠除塵器加工材料的不同所產生的碎屑形狀、大小也不盡相同,如果采用同一種設備進行除塵,其效果必然無法達到預計標準
2、設備安裝位置存在缺陷
木器廠除塵器在除塵設備安裝中,如果安裝位置保持一成不變,那么在工作中必然會受到加工新技術的影響而產生除塵效果不佳的問題?;蛘呤窃诎惭b的時候采用直接在系統(tǒng)中接入分支管道,以此來改變原來分支管道長度,這種方法使得氣流分配方式發(fā)生變化,甚至造成原來的平衡狀態(tài)被打破,進而引發(fā)除塵裝置系統(tǒng)的破壞,造成設備無法正常的工作。
3、設備和管道質量得不到保障
木器廠除塵器在除塵設備及管道的設計和制造中,由于設計規(guī)則、制造策略的欠缺,使得整個設計、制造質量得不到的保障,阻力損失大、漏風嚴重是影響除塵效果的主要原因對于分離設備來說,如果分離設備存在缺陷,那么必然會造成分離效果不佳,終產生漏灰問題。




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