水泥廠是重要的粉塵污染工業(yè)之一，所以大量的布袋除塵器都被水泥廠所采用，過(guò)濾材料的選擇與使用，仍然是它的核心技術(shù)，對(duì)設(shè)備的性能起著重要的作用，所以要選擇合理的過(guò)濾材料。水泥廠所排放的粉塵、煙塵，根據(jù)不同的工藝過(guò)程，其特性也就不用，如：

1、高溫，比如回轉(zhuǎn)窯窯尾排放出來(lái)的粉塵都是溫度相當(dāng)高的，可達(dá)400度，所以說(shuō)   要經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)，冷卻后在進(jìn)行處理；

2、高濕，比如機(jī)立窯，烘干機(jī)，溫度時(shí)常的變化著，其濕含量也高達(dá)百分之二十以上；

3、，與立式磨、   選粉機(jī)配套的布袋除塵器，其處理的含塵氣體的粉塵濃度可達(dá)700-1600g/m3，布袋除塵器是生產(chǎn)各工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的收塵設(shè)備，   是粉塵排放控制的環(huán)保設(shè)備。

4、，比如煤磨排出的含有煤粉的含塵氣體。

總結(jié)：如高溫、高濕、、具有燃爆性的粉塵，溫度波動(dòng)較大的粉塵等，   要防治糊袋和燒袋；

根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過(guò)孔徑，設(shè)計(jì)收塵器的濾芯通過(guò)   大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，   可以滿足各粉末狀物質(zhì)過(guò)濾要求。既滿足散裝車(chē)風(fēng)送及成裝品拆散后風(fēng)送的要求，又能在粉末物質(zhì)使用時(shí)，倉(cāng)內(nèi)無(wú)負(fù)壓。具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，過(guò)濾面積24㎡，體積小，振動(dòng)清理，選用過(guò)濾材料濾芯。

水泥除塵器的特點(diǎn)：

1、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

3、水泥廠布袋除塵設(shè)備采用上部   換布袋方式，換袋時(shí)抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，換袋操作條件。

4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，水泥廠除塵器的系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。

5、由于水泥除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰方式，噴吹一次就可達(dá)到   清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。

6、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)。