鑄造廠除塵器工作原理：

鑄造廠除塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接進(jìn)入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。室內(nèi)收塵袋分為若干排，按照給定的時(shí)間間隔對每排收塵袋進(jìn)行清灰。當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)，即向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以濾袋表面上的粉塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)控制，含塵氣體由灰斗進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉。

鑄造廠除塵器采用雙錐形塔除塵，使泥水不接觸筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。鑄造廠除塵器采用雙塔直接裝在立窯的兩支煙囪上，避免了煙氣行走彎路造成的阻力，因此設(shè)備阻力很低，無需用誘導(dǎo)風(fēng)不會(huì)產(chǎn)生反倒煙現(xiàn)象。

鑄造布袋除塵器的結(jié)構(gòu)：

1、控制系統(tǒng)：差壓計(jì)、測溫儀、料位計(jì)、主控柜、現(xiàn)場控制柜。

2、除塵器支腳、底板，選用鋼支腿。

3、除塵器輸灰設(shè)備。

4、本體及過濾系統(tǒng)：本體、濾袋、籠架、離線閥、手動(dòng)切換閥。

5、清灰系統(tǒng)：電磁脈沖閥、脈沖控制儀、噴吹系統(tǒng)。

6、卸灰系統(tǒng)：清堵、卸灰閥、插板閥、灰斗加熱系統(tǒng)。

鑄造廠除塵器特點(diǎn)：

1、當(dāng)鑄造廠車間除塵設(shè)備、布袋除塵器維護(hù)與維修時(shí)，工作人員應(yīng)當(dāng)先切斷電源、氣源，并使氣包處于常壓下。

2、對布袋除塵器進(jìn)行內(nèi)部保養(yǎng)、維修時(shí)，應(yīng)當(dāng)把里面的粉塵清理干凈，并靜置后反復(fù)清理，里面無粉塵。

3、照明設(shè)施禁止用明火，在車間除塵設(shè)備現(xiàn)場要配置滅火器，防止發(fā)生粉塵爆炸的事故。

4、它采用文丘里管、噴淋、泡沫等多種組合結(jié)構(gòu)收塵，對粒徑小于5um的塵粒分割率好，終煙氣含塵量低于l 50mg／m。遠(yuǎn)低于二類地區(qū)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，具有的收塵效率。

5、它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵，運(yùn)行，維修利便，占地面積小的單元組合式除塵器。清灰的優(yōu)勢：采用目前上的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰干凈。

鑄造廠除塵器的維護(hù)保養(yǎng)：

1）、建立定期的檢修制度，以便能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，避免重大事故發(fā)生。

2）、布袋除塵器周圍禁止堆放易燃易爆的物品，要通風(fēng)情況良好。

3）、工作人員要定期檢查布袋除塵器的密封狀態(tài)，風(fēng)網(wǎng)（包括風(fēng)機(jī)）的運(yùn)行狀態(tài)。

4）、定期的檢查除塵布袋，如果破損要及時(shí)換，對備用除塵布袋的存放也要注意干燥、通風(fēng)防塵，并要定期檢查。

5）、定期清源處理器中的雜質(zhì)和積水。

6）、定期給傳動(dòng)裝置加油，加完后要注意防塵，關(guān)閉檢修口時(shí)要安裝好密封墊。

7）、保持脈沖控制儀和電磁閥的干凈，無灰塵油污，定期檢查電磁閥上的控制線圈。

8）、設(shè)備、風(fēng)管表面的粉塵層應(yīng)即時(shí)清理。