GMC型脈沖布袋除塵器采用高壓(0).5~0.4MPa)大流量脈沖閥逐個濾袋噴灰清灰技術(shù)。能從大量灰塵(顆粒)中噴出£5μm,含量370%在上述氣體中,收集上述灰塵??稍谒嘈袠I(yè)對立窯、干燥機、熟料冷卻器等廢氣除塵中穩(wěn)定運行,排放濃度低于100mg/Nm3。
GMC型脈沖布袋除塵器由灰斗、箱體、濾袋、自動除塵噴吹裝置等部件組成。工作時,高溫煙氣從進風(fēng)口進入除塵器,先接觸進風(fēng)口中間的斜隔板,然后氣流轉(zhuǎn)向下流入灰斗。由于重力沉降,粗粉塵顆粒直接落入灰斗底部,起到預(yù)除塵的作用。同時,氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入箱體。粉塵被濾袋過濾堵塞,積聚在濾袋外表面。過濾后的清潔氣體通過濾袋進入箱體上部的凈氣室,進入出風(fēng)口,通過引風(fēng)機排入大氣。附著在濾袋外壁的粉塵越來越多。當達到設(shè)定時間或壓差時,脈沖控制器的順序間隔觸發(fā)并打開脈沖電磁閥,使壓縮空氣袋中的壓縮空氣通過吹風(fēng)管向每個濾袋進行脈沖噴射和除塵,使濾袋瞬間膨脹抖落附著在濾袋外壁的粉塵,從濾袋上剝離的粉塵沉降到灰斗,通過卸灰閥排出。
GMC型脈沖布袋除塵器的性能特點:
1.進出口一體化,采用斜隔板分隔,氣流分布均勻,對含塵氣體起到預(yù)除塵和阻火的作用,避免粉塵直接沖刷袋子,降低粉塵濃度,延長濾袋和脈沖閥的使用壽命。
濾袋采用布袋,工作溫度高<200℃。
除塵器密封材料均采用材料。
清灰噴吹管采用加長型,使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣,避免高溫損壞脈沖電磁閥閥片。
5.濾袋袋口彈性上升,密封有力的。
6.濾袋骨架為圓形,減少了濾袋與骨架之間的摩擦,延長了濾袋的使用壽命,便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式,換袋時打開頂蓋門,抽出骨架后即可換袋,改操作條件。
8.清灰控制采用定時、定壓、手動控制,每隔一個清灰周期,每排濾袋依次清灰。
9.除塵器外包采用巖棉保溫層,避免除塵器內(nèi)部結(jié)露。
進氣口設(shè)置旁通閥,防止布袋在高溫下?lián)p壞。
安裝高溫報警裝置和濾袋檢漏裝置。
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