zgong導讀：機械工業(yè)是我國國民經(jīng)濟基礎(chǔ)性和戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，入世為產(chǎn)業(yè)提供了更為廣闊的發(fā)展空間和機遇，但同時也帶來了的考驗和挑戰(zhàn)。本土機械產(chǎn)業(yè)還面臨技術(shù)薄弱、創(chuàng)新能力不足的諸多問題，提高自主創(chuàng)新能力，提升核心競爭力，提高對外開放水平，搶占競爭的戰(zhàn)略高地已刻不容緩。
　　
　　我國機械工業(yè)規(guī)模受益于改革開放后經(jīng)濟快速增長，市場規(guī)模正在不斷擴大，已成為國民經(jīng)濟建設(shè)中重要一環(huán)。但是規(guī)模并不能完全代表產(chǎn)業(yè)綜合競爭力，本土機械產(chǎn)業(yè)還面臨技術(shù)薄弱、創(chuàng)新能力不足的諸多問題。站在十年的歷史節(jié)點上，機械工業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級步伐，提高自主創(chuàng)新能力，提升核心競爭力，提高對外開放水平，搶占競爭的戰(zhàn)略高地已刻不容緩，勢在必行。
　　
　　中國機械工業(yè)發(fā)展問題猶存
　　
　　縱觀機械工業(yè)入世十年的發(fā)展，可以看出，我國機械行業(yè)較好地完成了量變、積聚能力的前期準備，為下一步實現(xiàn)質(zhì)變、完成由大變強跨越奠定了堅實的基礎(chǔ)。與此同時，我們還應當清醒地認識到，我國雖已是機械制造大國，但大而不強。
　　
　　目前，我國機械工業(yè)存在的問題是：自主創(chuàng)新能力薄弱，研發(fā)投入不足，共性基礎(chǔ)關(guān)鍵零部件和工藝技術(shù)發(fā)展滯后；市場競爭力不強，*技術(shù)和裝備依賴進口的被動局面未能得到有效改觀；產(chǎn)業(yè)增長方式較為粗放，生產(chǎn)效率和經(jīng)營效益與工業(yè)發(fā)達國家同行相比差距明顯；現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系尚未形成主導，產(chǎn)品實物經(jīng)濟與制造服務經(jīng)濟比例失衡；產(chǎn)業(yè)化水平有待進一步提高，利用資源和業(yè)內(nèi)話語權(quán)與大國地位不匹配等。
　　
　　企業(yè)開展化尋求產(chǎn)業(yè)升級
　　
　　近幾年來，我國一些有條件的企業(yè)，開展化經(jīng)營取得了實效，有的已經(jīng)或正在逐步建立銷售服務網(wǎng)點和區(qū)域營銷中心，為進一步擴大出口創(chuàng)造了很好的條件。特別值得提出的是，一些有實力的企業(yè)并購境外技術(shù)*的企業(yè)取得了成果。如北京一機床并購德國瓦德列?？破湛疲嚥①徫譅栁制?，以及2012年1月成交的三一重工并購德國工程機械企業(yè)普茨邁斯特（生產(chǎn)混凝土機械）等。要鼓勵更多有條件的機械企業(yè)“走出去”投資辦廠，或與當?shù)仄髽I(yè)合資、合作，或有選擇地并購境外具有*制造技術(shù)的企業(yè)。
　　
　　從目前情況看，如果并購企業(yè)與國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)同類產(chǎn)品、技術(shù)水平接近，可以合理調(diào)整零部件生產(chǎn)分工，形成產(chǎn)業(yè)鏈，加大零部件生產(chǎn)批量，以降低成本，提高競爭力。如果并購企業(yè)產(chǎn)品制造技術(shù)*，要針對不同國家的有關(guān)規(guī)定，采取靈活有效措施，創(chuàng)造條件逐步將*技術(shù)移植到國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品中，以此促進我國企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，加快轉(zhuǎn)型升級。
　　
　　進入“十二五”以來，機械工業(yè)運行困難明顯增多，轉(zhuǎn)變增長方式的壓力也越來越大，但在市場倒逼機制作用下，行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級正日漸加速。
　　
　　縱觀國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)市場，要實現(xiàn)由大到強的轉(zhuǎn)變，加快推進機械工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，將強技術(shù)創(chuàng)新是我國機械工業(yè)的發(fā)展核心。機械工業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級步伐，提高自主創(chuàng)新能力，提升核心競爭力，提高對外開放水平，搶占競爭的戰(zhàn)略高地已刻不容緩，勢在必行。