壓鑄展如何提升壓鑄件生產(chǎn)效率？

2019-07-17 13:41:44發(fā)那科機器人閱讀量：1271      我要評論

　　【重工機械網(wǎng) 活動快訊】在制造業(yè)中，壓鑄件廣泛應用于汽車零部件行業(yè)。壓鑄的生產(chǎn)環(huán)境普遍高溫、高濕、粉塵污染嚴重，需要機器人自動化作業(yè)代替人工來完成產(chǎn)品壓鑄后的下料、機加工及去毛邊等工序。

　　在即將開幕的中國壓鑄展上，F(xiàn)ANUC將帶來多套壓鑄件加工的自動化解決方案，幫助用戶有效提升壓鑄件生產(chǎn)效率。

　　FANUC邀請函

　　時間：2019年7月17-19日

　　地點：上海新博覽中心N1館A33

　　中國壓鑄展覽會

　　CHINA DIECASTING 2019

　　壓鑄單元全自動化系統(tǒng)

　　四臺機器人完成噴淋、取件、去渣包、切邊、去毛刺、機加工及下料作業(yè)，系統(tǒng)通過iRVision二維視覺和Image-to-path軟件功能自動識別和生成去毛刺軌跡，簡化編程工作。通過力傳感器控制接觸力，保證去毛刺效果，通過IoT技術實現(xiàn)了機器人、小型加工中心及壓鑄機等設備的狀態(tài)監(jiān)控及可視化管理。

　　油泵殼機加工及去毛刺

　　M-10iA/12機器人配合小型加工中心對油泵殼工件進行機加工及去毛刺作業(yè)、FANUC iRVision二維視覺，可根據(jù)工件的位置偏移、形狀個體差別，自動修正去毛刺軌跡、通過力傳感器控制接觸力，保證去毛刺效果、一體式料倉實現(xiàn)機器人和抽屜式料盒集成于一體，有效節(jié)省空間。

　　油底殼機加工自動化

　　M-710iC/50機器人搭配3D視覺傳感器實現(xiàn)智能拆垛，α-D21LiBADV小型加工中心實現(xiàn)汽車油底殼的銑削加工

　　3D視覺傳感器的圖像采集速度大幅提升，快只需0.4秒就能識別和定位散亂堆放的工件

　　3D視覺傳感器可安裝在機器人手爪上，能夠在機器人可達范圍內(nèi)的多個位置進行拍照

　　小型加工中心主軸具有高加速度的特點，加速時間短，從0到10000 rpm僅需0.16 s

　　有效減少換刀時間。對于需要頻繁進行刀具更換的汽車零部件加工行業(yè)來說，可大幅提高加工效率

　　電子產(chǎn)品組裝

　　四臺SCARA SR-3iA機器人按工序完成電路板的點膠、螺釘鎖緊、檢測及貼標、螺釘拆除作業(yè)

　　FANUC iRVision 二維視覺系統(tǒng)，完成螺釘?shù)挠袩o檢測和標簽的識別定位

　　在手持移動設備上，無需安裝額外應用軟件，通過網(wǎng)頁iRProgrammer即可實現(xiàn)機器人程序編程

　　FANUC內(nèi)部集成的二維視覺系統(tǒng)，可有效對工件進行定位，省去機械夾具定位裝置

　　高速視覺檢測

　　LR Mate 200iD/7L機器人使用視覺系統(tǒng)對發(fā)動機缸體進行質(zhì)量檢測

　　檢測內(nèi)容包括：螺釘裝配、孔是否存在異物和二維碼的讀取