伊之密邁入萬噸級壓鑄機隊列：LEAP10000超大型壓鑄機成功交付秦皇島信越

2025-12-02 13:17:30伊之密閱讀量：21897      我要評論

　　在中國新能源汽車產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展的浪潮中，一場由裝備驅(qū)動的制造革命正悄然上演。超大型壓鑄機，作為實現(xiàn)汽車結(jié)構(gòu)件一體成型的核心裝備，已成為衡量企業(yè)高端制造能力的重要標尺。

　　11月27日，伊之密LEAP10000超大型壓鑄機成功交付秦皇島信越智能裝備有限公司(下簡稱“秦皇島信越”)，這不僅標志著伊之密正式躋身全球萬噸級壓鑄機陣營，更意味著中國在超大型壓鑄技術領域，已從技術探索邁入規(guī)?；I(yè)應用的新時期。

01.「戰(zhàn)略卡位」

　　從技術追趕到產(chǎn)業(yè)引領的跨越

　　在“雙碳”目標驅(qū)動下，新能源汽車產(chǎn)業(yè)對輕量化與低碳生產(chǎn)的迫切需求，催生了對超大型一體化壓鑄工藝的強烈渴求。然而，滿足這一需求極具挑戰(zhàn)。

　　在裝備制造領域，“異常停機懲罰條款” 是衡量設備可靠性的試金石。面對整車廠對設備穩(wěn)定性的嚴苛要求，伊之密以系統(tǒng)思維應對挑戰(zhàn)，通過材料、智能控制、供應鏈與模塊化設計的綜合突破，成功將萬噸級壓鑄機從“前沿技術”轉(zhuǎn)化為客戶車間中“穩(wěn)定創(chuàng)造價值的工業(yè)母機”。

　　
在這一過程中，LEAP10000不僅是單一產(chǎn)品，更是伊之密攻克高端市場的“信任狀”。它成功解決了超大型設備在高壓大流量精準控制、大型結(jié)構(gòu)件制造與長期運行穩(wěn)定性等方面的一系列行業(yè)難題。正是這一系統(tǒng)性能力的突破，使伊之密完成了從高端設備“備選供應商”到“戰(zhàn)略合作伙伴”的身份轉(zhuǎn)變，為公司切入電池托盤、一體化底盤等高附加值部件賽道奠定了堅實基礎。

　　02.「技術筑基」

　　系統(tǒng)創(chuàng)新攻克可靠性難題

　　萬噸級壓鑄機的技術門檻，體現(xiàn)在其作為復雜系統(tǒng)所面臨的整體性挑戰(zhàn)。伊之密通過從核心結(jié)構(gòu)到智能控制的全面創(chuàng)新，為設備可靠性構(gòu)筑堅實技術根基。

　　1. 核心結(jié)構(gòu)突破

　　LEAP10000采用基于拓撲優(yōu)化設計的鎖模系統(tǒng)，通過有限元分析對模板應力剛度進行精準計算。采用伊之密專利技術的模板材料配方，對模板成型過程進行優(yōu)化設計，驗證了超大型壓鑄機模板設計及制造的可行性。

　　2. 壓射系統(tǒng)創(chuàng)新

　　伊之密自研的液壓回路確保超低速下的平穩(wěn)控制，專利伺服閥實現(xiàn)多段速度的實時精確調(diào)節(jié)，浮動式伺服閥將建壓時間控制在30毫秒以內(nèi)。這套系統(tǒng)將工藝窗口拓寬30%，為穩(wěn)定生產(chǎn)提供了更寬廣的參數(shù)空間。

　　3. 智能化賦能

　　自主知識產(chǎn)權(quán)的ORCA控制系統(tǒng)如同設備的“工業(yè)大腦”，能夠基于歷史數(shù)據(jù)進行自我優(yōu)化，使新模具首次調(diào)試工藝優(yōu)化時間縮短90%以上。這一能力大幅降低客戶試模成本，實現(xiàn)設備從“執(zhí)行指令”到“自主優(yōu)化”的智能化躍升。

　　03.「價值實現(xiàn)」

　　從設備交付到生態(tài)構(gòu)建

　　技術的價值最終需要通過市場應用來驗證。秦皇島信越選擇伊之密作為合作伙伴，是基于對技術能力、運營管理和服務體系的全面認可。這一選擇是對伊之密技術實力和市場地位的最佳印證。

秦皇島信越將使用該設備為其終端客戶生產(chǎn)大型純電動車型的關鍵結(jié)構(gòu)件，包括前艙、電池托盤及后地板等一體化壓鑄產(chǎn)品，最大澆注重量達到150公斤。后續(xù)，這些產(chǎn)品的成功量產(chǎn)，將直接推動下游車企在輕量化和制造效率方面的進步。

　　在此標志性項目中，伊之密與秦皇島信越攜手，聯(lián)合打造萬噸級壓鑄單元。伊之密也憑借在一體化壓鑄領域的深厚積累，為本次合作提供了涵蓋模具、工藝與調(diào)試的全流程“交鑰匙”解決方案，確?？蛻裟軌蚩焖賹崿F(xiàn)穩(wěn)定量產(chǎn)，共同完成了從技術到市場的價值閉環(huán)。

　　04.「產(chǎn)業(yè)變革」

　　重新定義汽車制造未來

　　LEAP10000的推出，正在深刻改變中國汽車制造業(yè)的生態(tài)格局。其最直接的影響是顯著降低了一體化壓鑄技術的應用門檻。伊之密通過提供具備卓越性價比的整島解決方案，使更多車企能夠負擔并應用這一前沿技術，加速了超大型壓鑄技術的普及進程。

　　從技術突破到市場應用，從單點創(chuàng)新到生態(tài)構(gòu)建，伊之密通過LEAP10000的成功交付，不僅完成了自身向“技術領導與生態(tài)賦能”階段的跨越，更推動了中國汽車制造業(yè)向一體化、智能化方向的轉(zhuǎn)型升級。

　　目前，伊之密正著手布局更大噸位壓鑄機的技術儲備，并致力于構(gòu)建更完善的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。通過對快速換模、智能工藝調(diào)參、高可靠性自動化等關鍵領域的持續(xù)投入，公司將提升超大型壓鑄技術的經(jīng)濟性與適用性，最終讓客戶不僅“用得起”，更能“用得好”，攜手推動中國乃至全球高端制造業(yè)邁向新高峰。

　　*頁面所有數(shù)據(jù)均來源于伊之密廠內(nèi)實驗，產(chǎn)品數(shù)據(jù)請以定制設備為準。

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