石灰回轉(zhuǎn)窯是煅燒活性石灰的主要設(shè)備，是對散狀或漿狀物料進行加熱處理的設(shè)備，由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動裝置、潤滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成，用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石，廣泛用于水泥建材、有色冶金、耐火材料等領(lǐng)域。

宇航重工生產(chǎn)的石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)*，能快速提高預(yù)熱效果，增加碳酸鈣分解速度，具有燃料熱值高、數(shù)量消耗少、石灰質(zhì)量好等優(yōu)點。與傳統(tǒng)石灰回轉(zhuǎn)窯相比，可提高產(chǎn)量30%，熱耗降低40%，排出煙氣溫度<250℃，便于收塵，能*現(xiàn)代節(jié)能降耗環(huán)保要求。 產(chǎn)量為20~208 t/h。

工作原理

物料從窯尾(筒體的)進入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從向低端)移動，繼續(xù)完成分解和燒成的工藝過程，經(jīng)過物理和化學(xué)變化，zui后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進入篦冷機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行熱交換后，由窯尾導(dǎo)出。

　　產(chǎn)品優(yōu)勢

　1、生產(chǎn)效率高，石灰質(zhì)量好

石灰回轉(zhuǎn)窯采用結(jié)構(gòu)*、低壓損的豎式預(yù)熱器，可以有效的提高預(yù)熱效果，提高生產(chǎn)效率，其所產(chǎn)石灰質(zhì)量好。并且燃料不直接與物料接觸，燃料中的硫不易進入石灰中，因而石灰回轉(zhuǎn)窯燒制的石灰含硫量低，有利于煉鋼中脫硫。

2、原料粒度范圍廣

使用石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒石灰石時，原料粒度范圍廣，可煅燒10mm以下的石灰石，不僅提高了礦山資源利用率，而且起到了環(huán)保節(jié)能的功效。

3、受熱均勻，熱效率高

物料在筒體內(nèi)受熱均勻、充分、熱傳遞迅速，另一方面物料和氣體逆向流動，熱量得到充分利用，廢氣通過窯尾的預(yù)熱器，熱量被二次利用與烘干物料，成品石灰?guī)С龅臒崃拷?jīng)窯頭下的冷卻機轉(zhuǎn)換成熱氣流又轉(zhuǎn)回窯內(nèi)，大大提高了窯的熱效率。

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